可根据客户的要求设计1万-50万吨的有机肥生产流水线及车间厂房设计、提供成套有机肥设备、bb肥成套设备、有机无机肥设备、挤压肥设备及鸡粪等高湿物料烘干发酵设备.

有机肥生产设备是由有机肥发酵翻抛机、肥料粉 碎机、搅拌机、有机肥造粒机、有机肥烘干机、冷却机、筛分机、储料仓、自动包装机、皮带输送机等设备组成。?

有机肥工艺流程有机肥原料发酵完成后进入有机肥粉 碎机内粉 碎成粉 状,粉 状进入有机肥搅拌机内添加辅料进行搅拌,搅拌均匀后进入有机肥造粒机内制成颗粒、制成的颗粒进入烘干机内将颗粒水分降低至10—20％,后进入冷却机内冷却,冷却完成后进入筛分机内筛选,筛分出不合格的产品用回料皮带

输送机重新进入粉 碎机粉 碎,筛分出成品可直接包装。

有机肥生产线包括发酵设备、造粒设备、粉 碎设备、搅拌设备、筛分设备、冷却设备、烘干设备、包膜设备、自动包装设备等工艺流程。

1、原料发酵：

鸡粪、猪粪、牛粪、沼气渣等各类动物粪便或可发酵或具有处理后具有肥效的原料按比例配备（根据市场需求和各地土壤检测结果）。

2、原料搅拌：

将配好的原料搅拌均匀提高肥料颗粒整体的均匀肥效含量。

3、原料造粒：

将搅拌均匀的原料送入造粒机造粒（可用转鼓造粒机,也可选用挤压造粒机）。

4、颗粒烘干：

将造粒机造好的颗粒送入烘干机,将颗粒内含的水分烘干,增加颗粒强度,便于保存。

5、颗粒冷却：

烘干后的肥料颗粒温度过高,易结块,经过冷却后的,便于装袋保存,和运输。

6、颗粒分级：

将冷却过后的颗粒分级,不合格的颗粒经粉 碎重新造粒,把合格的产品筛分出来。

7、成品包膜：

将合格的产品进行涂衣包膜增加颗粒的亮度与圆润度。

8、成品包装： 将膜的颗粒也就是成品装袋放在通风处保存。