槽式翻抛机通常又被称为导轨式翻抛机、道轨式翻抛机、翻堆机等。可用于畜禽粪便、污泥垃圾、糖厂滤泥、糟渣饼粕和秸杆锯屑等有机废弃物的发酵翻堆,广泛应用于有机肥厂、复混肥厂、污泥垃圾厂、园艺场以及双孢菇种植厂等的发酵腐熟和去水分作业。翻堆跨度可以在3-30米之间,翻抛深度可达0.8-1.8米之间,并且有双槽式,半槽式多种规格型号满足客户不同需求。

槽式翻堆机型号繁多,功能配置参差不齐,如需了解详细参数请致电销售经理。

结构概述

槽式翻堆机由传动装置、提升装置、行走装置、翻堆装置、转移车等主要部件组成。电动机直接将动力传给摆线针轮减速器经链轮传动至翻堆滚筒,滚筒上的翻抛翅呈排状分布,可将发酵槽内的物料翻转搅拌并向后移动,起到翻堆速度快、搅拌均匀的效果,从而达到物料与空气的充分接触,使物料的发酵效果好。

控制柜集中控制,可实现手动或自动控制功能。配有软启动器,启动时冲击负荷低。拨齿对物料具有打碎和混合功能。

1、原料调质中的搅拌功能。制肥中,为调整原料碳氮比、酸 碱 度、含水量等,添加一些辅料。按比例粗略堆置在一起的主要原料与各种辅料,可依靠翻堆机做搅拌作业,均匀混合,达到调质的目的。    

2、调解原料堆的温度。翻堆机作业中,原料团粒与空气充分接触、混合,料堆中可涵养大量新鲜空气,有助于好氧微生物活跃产生发酵热,堆温升高；当温度高了,新鲜空气的补充可使堆温降下来。形成中温-高温-中温-高温交替的状态,各种有益微生物菌在其适应的温度段快速成长繁殖。

3、原料堆的通透性。翻堆系统能把物料处理成小的团块,使质地粘稠、密实的原料堆变得蓬松、富有弹性,形成适宜的孔隙度

4、调整原料堆的水分。原料发酵适宜的含水量在55﹪上下,成品有机肥水分标准在20﹪以下。发酵中,生化反应会生成新的水分,微生物对原料的消耗也会使水失去载体而游离出来。因此,随制肥进程及时缩减水分,除了靠热传导形成的蒸发,翻堆机翻动原料会形成强制性水蒸气散发。

5、实现堆肥工艺要求。如对原料的破碎,赋予原料堆的形状或实现原料定量移位等。

作为发酵设备以及有机肥生产过程中的重要设备之一,翻堆机一直走在时代发展的前列,为有机肥生产做出做大的贡献。

有机肥生产线常见设备:

1,粉 碎设备

新型半湿物料粉 碎机--立式粉 碎机和卧式粉 碎机,内部结构有链条式和锤片式。无筛网,即使是物料从水里捞出来就粉 碎也不会堵塞。

2,搅拌设备

混合搅拌机--包括立式搅拌机、卧式搅拌机、双轴强力搅拌机、滚筒式搅拌机等。内部搅拌结构分为搅刀式、螺旋式等。根据物料的特性设计合适的搅拌结构。

3,输送设备

皮带输送机--移动式皮带输送机、固定式皮带输送机等。

4,造粒设备

有机肥造粒机--包括圆盘造粒机、新型湿法造粒机、抛圆机、转鼓造粒机、包膜机等。根据原材料的特性,选择合适的造粒机。

5,烘干冷却设备

回转式烘干机--别名滚筒式烘干机,生物有机肥烘干机,因为有机肥烘干时温度不能超过80°,所以咱们的烘干机采用热风烘干模式。

冷却机--和烘干机外形相似,但是材质和性能不同。烘干机主机采用锅炉钢,冷却机主机采用碳钢板定制。

6,筛分设备

筛分机--包括滚筒式和振动式。筛分机分为三级筛,二级筛等。

7,包膜设备

颗粒包膜机--主机外形和烘干机、冷却机相似,内部构造相差很大。

8,自动包装设备

自动计量包装机--包括螺旋式和直流式、单机头和双机头,材质有不锈钢和碳钢,根据客户实际需求定制。