单向阀Check Valve

单向阀又称止回阀或逆止阀。用于液压系统中防止油流反向流动,或者用于气动系统中防止压缩空气逆向流动。

单向阀有直通式和直角式两种。直通式单向阀用螺纹连接安装在管路上。直角式单向阀有螺纹连接、板式连接和法兰连接三种形式。液控单向阀也称闭锁阀或保压阀,它与单向阀相同,用以防止油液反向流动。但在液压回路中需要油流反向流动时又可利用控制油压,打开单向阀,使油流在两个方向都可流动。液控单向阀采用锥形阀芯,因此密封性能好。在要求封闭油路时,可用此阀作为油路的单向锁紧而起保压作用。液控单向阀控制油的泄漏方式有内泄式和外泄式二种。在油流反向出口无背压的油路中可用内泄式;否则需用外泄式,以降低控制油压力。

安装位置

单向阀就是止回阀 旋启式止回阀安装位置不受限制,通常安装于水平管路,但也可以安装于垂直管路或倾斜管路上。

注意事项

安装止回阀时,应特别注意介质流动方向,应使介质正常流动方向与阀体上指示的箭头方向相一致,否则就会截断介质的正常流动。底阀应安装在水泵吸水管路的底端。

止回阀关闭时,会在管路中产生水锤压力,严重时会导致阀门、管路或设备的损坏,尤其对于大口管路或高压管路,故应引起止回阀选用者的高度注意。

止回阀只供防止各类管路或设备上流体介质逆流的单向启闭阀。

公称通径:21/16"~41/16"

工作压力:2,000~15,000PSI

温度:-60°C~+121°C(K,U)

产品规范级别:PSL3~4

产品性能级别:PR1~2

材料级别:AA~FF

常见故障

1、阀瓣打碎;

2、介质倒流。

引起阀瓣打碎的原因

止回阀前后介质压力处于接近平衡而又互相"拉锯"的状态,阀瓣经常与阀座拍打,某些脆性材料(如铸铁、黄铜等)做成的阀瓣就被打碎。

预防的办法是采用阀瓣为韧性材料的止回阀。

介质倒流的原因

1、密封面破坏;

2、夹入杂质。修复密封面和清洗杂质,就能防止倒流。

双旋启动式止回阀用途及特性

旋启式止回阀的功能是用来防止管路中的介质倒流。止回阀属于自动阀类,启闭件靠流动介质的力量自行开启或关闭。止回阀只用于介质单向流动的管路上,阻止介质回流,以防发生事故。 本公司生产的美标止回阀按照ANSI B16.34标准设计制造。品种有:旋启式止回阀,升降式止回阀,升降立式止回阀;Class 150lB~900Lb;NPS 1"~28"工作温度-40~570℃;阀体材料有:WCB,WC1,WC6,WC9,C5,CF3,CF8,CF3M,CF8M等。 旋启式止回阀适用介质:水,蒸气,油品,硝酸,强氧化介质和尿素等。广泛应用于电站,石油,化工,制药,食品等行业。可与进口设备直接配套使用。对夹式止回阀适用于公称压力PN1.0MPa~42.0MPa、Class150~2500;公称通径DN12~1200mm、NPS1/2~48;工作温度-196~540℃的各种管路上,用于防止介质倒流。通过选用不同的材质,可适用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、强氧化性介质及尿素等多种介质。

单向阀是气流只能一个方向流动而不能反向流动的方向控制阀。其工作原理与液压单向阀一样。压缩空气从P口进入,克服弹簧力和摩擦力使单向阀阀口开启,压缩空气从P流至A;当P口无压缩空气时,在弹簧力和A口(腔)余气力作用下;阀口处于关闭状 态,使从A至P气流不通。单向阀应用于不允许气流反向流动的场合,如空压机向气罐充气 时,在空压机与气罐之间设置一单向阀,当空压机停止工作时,可防止气罐中的压缩空气回流 到空压机。单向阀还常与节流阀、顺序阀等组合成单向节流阀、单向顺序阀使用。

止回阀用途广泛,有很多种类,下面说的是供水和热力常用的止回阀:

1、弹簧式:液体由下而上,依靠压力顶起弹簧控制的阀瓣,压力消失后,弹簧力将阀瓣压下,封闭液体倒流。常用于通径较小的止回阀。

2、重力式:和弹簧式相似,依靠阀瓣的自身重力封闭,防止倒流。

3、旋启式:液体在阀体内直通,依靠压力顶开一侧的旋转阀瓣,压力失去后,阀瓣依靠自重回位,反向的液体压力封闭阀瓣。

4.塑料隔膜式: 外壳和隔膜均为塑料.一般外壳为ABS,PE,pp,NYLON, PC.隔膜有硅树脂,氟树脂等。

其它的单向阀(止回阀),如排污的止回阀,人防的防爆阀和液体使用的止回阀的原理是大同小异。

单向阀特点

每个单向阀均在最大工作压力下用氮气进行密封性测试。

CV型

1、弹性密封圈阀座,无噪音,有效止回;

2、最大工作压力:207 bar (3000 psig);

3、多种端接和阀体材料。

CH型

1、浮动密封圈,防止污染物影响密封;

2、最大工作压力:414 bar (6000 psig);

3、多种端接和阀体材料。

CO型

1、一体式阀体,结构紧凑;

2、最大工作压力:207 bar (3000 psig);

3、多种端接和阀体材料。

COA型

1、一体式阀体,结构紧凑;

2、最大工作压力:207 bar (3000 psig);

3、多种端接和阀体材料。

CL型

1、最大工作压力:414 bar (6000 psig);

2、多种端接和阀体材料;

3.联合阀帽设计,更安全,全金属结构,水平方向安装,阀帽螺母在上部。