成套淀粉  机设备薯类淀粉  全套生产线

红薯淀粉  加工设备生产工艺输送－清洗－碎解－筛分－除沙－沉淀（或浓缩）－脱水－烘干－风冷包装。  

整个红薯淀粉  生产线顺利产出优质级精粉  。从进料到出干粉  不到一个小时。自动化封闭系统保证了整条红薯淀粉  生产线的工艺流畅。开封四达设备公司承接：红薯、马铃薯、木薯、小麦  淀粉  成套设备和碎大米、玉米干法直接提取麦  芽糖浆和葡萄糖浆成套设备的设计、安  装调试、工人培训一站式服务体系。

红薯淀粉  加工设备工艺说明

一、清洗的基本原理 清洗的作用 : 主要是清除红薯外表皮层沾带的泥沙 , 并洗除去红薯块根的表皮。对作为生产淀粉  的原料─鲜红薯或红薯干片进行清洗 , 是保证淀粉  质量的基础 , 清洗的越净 , 淀粉  的质量就越好。

二、碎解的基本原理 碎解的作用 : 红薯淀粉  主要储藏于块根的肉质部分 , 仅少量储藏于内皮。碎解的目的就是破坏红薯的组织结构，使微小的淀粉  颗粒能够顺利地从块根中解体分离出来。从细胞中释放的淀粉  ，称为游离淀粉  ；残留于渣滓内部细胞中的称为结合淀粉  。

粉  碎是鲜薯加工中最为重要的工序之一，它关系到鲜薯的出粉  率和淀粉  的质量，粉  碎的要求在于：      

三、筛分的基本原理

红薯渣是细长的纤维，体积大于淀粉  颗粒，彭涨系数也大于淀粉  颗粒，比重又轻于淀粉  颗粒 , 将碎解的原浆，以水为介质，使薯渣中含的淀粉  浆水进一步滤出。  

四、 净化与沉淀的基本原理 泥、沙的比重大于水，又大于淀粉  颗粒的比重，根据比重分离的原理，使用旋流除沙，或使用流槽的沉降法，均可达到较为理想的效果。而 黄浆的比重，接近于水，又比淀粉  颗粒的比重轻，其形状为掌形，加工周期越长胶性能越大，粘筛，粘住淀粉  颗粒，极难分离，故要求原料新鲜，工艺流程短，及时 分离。  

五、脱水的基本原理

经浓缩后的淀粉  浆仍含有较多的水分，进一步脱水才能进行干燥。  

      六、干燥的基本原理 目前淀粉  厂一般采用的气流干燥（又叫急骤干燥）整个工艺时间  是在一瞬间完成，因此淀粉  颗粒内部水份来不及糊化已被干燥，故不会发生糊化或降解现象。气流干燥是并流干燥过程，即湿粉  物料与热气流的并流过程，由传热和 传质两个过程组成。当湿淀粉  与热空气相接触时，热空气将热能传递至湿淀粉  表面，再由表面传递至内部，这个过程就是传热过程；与此同时，湿淀粉  中的水分从物 料内部以液态或气态扩散到淀粉  表面，由淀粉  表面通过气膜扩散到热空气中去，这是一个传质过程。就是以高温气流与湿淀粉  均衡地在干燥管内进行热交换，使干燥 的淀粉  呈粉  末状，冷却后即可装包入库。