特点编辑磁粉 检测只能用于检测铁磁性材料的表面或近表面的缺陷,由于不连续的磁痕堆集于被检测表面上,所以能直观地显示出不连续的形状、位置和尺寸,并可大致确定其性质。磁粉 检测的灵敏度可检出的不连续宽度可达到0.1μm。综合使用多种磁化方法,磁粉 检测几乎不受工件大小和几何形状的影响,能检测出工件各个方向的缺陷。方法编辑1.湿法和干法磁粉 悬浮在油、水或其他液体介质中使用称为湿法,它是在检测过程中,将磁悬液均匀分布在工件表面上,利用载液的流动和漏磁场对磁粉 的吸引,显示出缺陷的形状和大小。湿法检测中,由于磁悬液的分散作用及悬浮性能,可采用的磁粉 颗粒较小。因此,它具有较高的检测灵敏度。特别适用于检测表面微小缺陷,例如疲劳裂纹、磨削裂纹等。湿法经常与固定式设备配合使用,也与移动和便携式设备并用。用于湿法的磁悬液可以循环使用。干法有称干粉 法,在一些特殊场合下,不能采用湿法进行检测时,而采用特制的干磁粉 按程序直接施加在磁化的工件上,工件的缺陷处即显示出磁痕。干法检测多用于大型铸,锻件毛坯及大型结构件、焊接件的局部区域检查,通常与便携式设备配合使用。2.连续法和剩磁法（1）连续法 连续法又称附件磁场法或现磁法,是在外加磁场作用下,将磁粉 或磁悬液施加到工件上进行磁粉 探伤。对工件的观察和评价可在外磁场作用下进行,也可在中断磁场后进行。（2）剩磁法 剩磁法是先将工件进行磁化,然后在工件上浇浸悬液,待磁粉 聚集后在进行观察。这是利用材料剩余磁性进行检测的方法,故称为剩磁法。 [1] 磁粉 探伤用磁粉 显示的称为磁粉 探伤,因它显示直观、操作简单、人们乐于使用,故它是最常用的方法之一。漏磁探伤不用磁粉 显示的,习惯上称为漏磁探伤,它常借助于感应线圈、磁敏管、霍尔元件等来反映缺陷,它比磁粉 探伤更卫生,但不如前者直观。由于磁力探伤主要用磁粉 来显示缺陷,因此,人们有时把磁粉 探伤直接称为磁力探伤,其设备称为磁力探伤设备。

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