实验性小密炼机 小开炼机

混炼作业完结,准备下次进料作业。

注意事项：

1． 在混炼作业中,由入料门的视窗,可看到加压盖的负荷状况,若投入的混炼物的容积与混炼室的容积相符时,则加压盖上下浮动,投入的混炼物料过多或过少时,对混炼效率均不理想,故应多次实验后,才可获得最 佳 效果。

2． 温度控制器上所指示的温度为混炼室的温度,实际上低于混炼室的温度约20-30摄氏度,因此,在设定温度于温度控制器上时,须注意此差值。

3． 倒料时,若有 部分物料粘着混炼室时,应将搅拌轴完全停止后,再用人式方式清料。

4． 混炼作业时,主马达过负载的安 培值时,不可超过马达的额定值。

强力加压翻转式密炼机 搅拌轴防漏迫紧保养说明

（一） 搅拌轴防漏迫紧取出要领

1.旋开弹簧螺帽（1）取出所有 弹簧（2）及螺栓（3）

2.拉出迫紧法兰（4）,如果法兰被卡死,先以尼龙锤敲击,让它松动再旋动逼迫螺栓（5）拉出法兰。

3.启动主马达转动搅拌轴,以铁棒绑布沾有 机 溶 剂 渗入迫紧与搅拌轴叶片接触面,搅拌轴转动约10-15分钟清洗粘在迫紧上之杂物。

4.以铁丝钩将迫紧圈钩出。

（二） 检查迫紧要领：

1.以有 机 溶 剂 清洗迫紧和搅拌轴叶片对磨面。

2.检查迫紧或搅拌轴叶片对磨面,是否有 刮痕或磨损如不堪用需换修。

3.随机 原装之迫紧为对半两片式,如需更换原旧迫紧必需将迫紧旧取出。

（三） 重装迫紧要领：

1.将螺栓旋进原迫紧座螺孔。

2.将迫紧法兰装入螺栓。

3.将迫紧圈梢孔对准固定在法兰梢（6）上,如要换新备品两片式迫紧,则需将每片迫紧之梢孔固定在不同之法兰梢栓上。

4.将固定好之迫紧和法兰一起推入迫紧座孔内。

5.将弹簧及螺帽装入螺栓并平均调整顿4支弹簧松紧度以不漏粉 为原则。

 （四）漏粉 处理要领：

1.先将螺帽（1）锁紧至未漏粉 。

2.如上述方式无效时,就将螺帽（1）松开取出,而再将弹簧取出（2）左右二支螺帽再平均锁紧螺帽,锁紧至未漏粉 （尽量保持法兰与搅拌轴90度）

3.如果迫紧磨损严重,则需更换迫紧。