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徐成兵()
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徐成兵 ()
二段法的优点是两相分散更均匀。
机械共混的原动力来自提供的机械搅拌和剪切作用。机械共混是机械力作用下的体系均化过程,通常认为该均化过程包括体系各组分的物理混合与分散,但实际上,机械共混过程中的机械力除了为组分的混合与分散提供能量外,还会引发组分间的力化学反应,该反应对橡胶与塑胶的并用性能有重要影响。 橡塑共混设备主要包括高温开炼机、密炼机、螺杆挤出机和连续混炼机。连续混炼机分为密炼挤出组合式和转子螺杆组合式两种形式。高温开炼机和密炼机为间歇式混炼设备,螺杆挤出机和连续混炼机为连续式混炼设备。连续混炼机结合了密炼机和螺杆挤出机的优点,生产效率高,将成为今後最主要的共混设备。橡塑共混的其他考虑因素 虽然了解了橡塑并用的混溶性原则及橡塑共混的方法,但根据人们多年来在共混领域的实践,橡塑共混还需考虑以下因素 : 1. 溶解度参数。每种高分子材料都有反映其分子间力的溶解度参数δ,两种聚合物共混,应尽可能选择溶解度参数差值δδ小,但又大於0,因为δδ越小共混效果越好,而差值小到0的话,则不存在两相,也就失去了共混的意义。 2. 极性。选择橡塑并用时,传统的做法是优先考虑极性相近,避免使用极性悬殊的两种聚合物,但随着增容技术的出现,这方面的考虑可以有所减轻。 3. 粘度。粘度是高分子材料平均分子量的表徵,粘度越小,混合熵就越小,导致分散均匀度越高,微区尺寸越小。 4. 温度。温度对橡塑共混特别重要,因为塑胶在常温下处於结晶态,只有当温度达到一定程度时,才能解除结晶,进入共混。至於具体的温度值,则视品种而定。如pvc的熔融温度为150℃,只有当塑胶熔融後才能进入良好的共混状态,否则效果很差。
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