钢件机械加工为了改变零件性能,通常处理技术有热处理,沉淀硬化,冷加工,可根据零件性能,选择合适工艺进行加工。

1、钢件机械加工热处理：

热处理是指涉及操纵钢的温度,以改变其特性的过程。

退火,降低硬度和增加延展性,使钢材更容易加工。退火操作流程：先将钢材慢慢加热到所需的温度；接着持续一段时间；钢材在炉子里慢慢冷却。所需的温度和持续的时间需要根据钢材的类型来确定,钢材的碳含量对温度和时间也有影响。

正火,可以减少钢材内部的应力,提升韧性,同时获得比退火钢高的强度和硬度。正火操作流程：先将钢材加热到一个比较高的温度；接着保温一段时间；将钢材拿出炉子,在空气中冷却。

淬火,可以让钢材硬化,增加强度,但会让钢材变脆。淬火操作流程：首先慢慢将钢材加热至高温状态；接着保持一段时间；将钢材浸入水、油或盐 水中快速冷却。

回火,可以减少钢材硬化后的脆性,一般在淬火之后使用。回火操作流程：首先将钢材加热至对应温度（一般不大于710℃）；接着保持一段时间；让其缓慢冷却（也可以快速冷却）。

2、沉淀硬化：

沉淀硬化增加了钢的屈服强度,主要区别在于,沉淀硬化钢含有铜、铝、磷和钛等元素 ,这些元素 不仅增加了钢的强度,而且还保持了足够的韧性,因为ph钢是一种高强度不锈钢。为了激活沉淀硬化特性,首先对钢进行溶液处理,然后进行时效硬化。时效硬化过程在较长的时间内对材料进行加热,产生沉淀物,形成不同大小的固体颗粒--增加材料的强度。

3、冷加工

这种工艺也可以改变钢的特性,而不需要施加太多的热量。例如,冷加工钢在加工硬化过程中会变得强。当金属发生塑性变形时会发生加工硬化。这可以是敲打、轧制或拉制的金属。如果切削工具或工件是热的,加工过程中也会被有意硬化。冷加工还可以加大钢的可加工性。

在决定使用哪种钢件机械加工工艺时,要根据实际需要选择。在决定使用哪种钢材时,不仅要考虑硬度和强度,还要考虑可加工性的差异。