铝合金零件加工又称cnc加工,自动车床加工等,用通用机床加工模具零件,然后进行必要的钳工修配,装配成各种模具。

铝合金零件加工常见工艺：

1、铝合金零件机械加工

又称cnc加工,自动车床加工、数控车床加工等。

(1)用车,铣,刨,钻,磨等通用机床加工模具零件,然后进行必要的钳工修配,装配成各种模具。

(2)精度要求高的模具零件,只用普通机床加工难以有高的加工精度,因而需要采用精密机床进行加工。

(3)为了使模具零件特别是形状复杂的凸模,凹模型孔和型腔的加工更趋自动化,减少钳工修配的工作量,需采用数控机床(如三坐标数控铣床,加工中心,数控磨床等设备)加工模具零件。

2、铝合金零件冲压加工

冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）的成形加工方法。冲压成型是借助于常规或专用冲压设备的动力,使板料在模具里直接受到变形力并进行变形,从而获对应形状、尺寸和性能的产品零件的生产技术。板料、模具和设备是冲压加工的三要素 。

3、铝合金零件精密铸造

精密铸造,属特种铸造。用此方法获得的零件一般不需再进行机加工。如熔模铸造、压力铸造等。它能获得相对准确地形状和较高的铸造精度。较普遍的做法是：首先根据产品要求设计制作的模具,用浇铸的方法铸蜡,获得原始的蜡模；在蜡模上重复涂料与撒砂工序,硬化型壳及干燥；再将内部的蜡模溶化掉,是为脱蜡,获得型腔；焙烧型壳以获得足够的强度；浇注所需要的金属材料；脱壳后清沙,从而获得高精度的成品。根据产品需要或进行热处理与冷加工。

4、铝合金零件粉 末冶金

粉 末冶金是一门制造金属粉 末,并以金属粉 末为原料,经过混合、成形和烧结,制造材料或制品的技术。

5、铝合金零件注塑成型

将固体粉 末与有机粘结剂 均匀混练,经制粒后在加热塑化状态下用注射成形机注入模腔内固化成形,然后用化学或热分解的方法将成形坯中的粘结剂 脱除,经烧结致密化得到产品。与传统工艺相比,具有精度高、组织均匀、性能优异,生产成本低等特点。

铝合金零件加工有多种工艺可用,要根据实际需要选择合适工艺