快开门连锁装置硫化罐是东凤轮胎厂家主打产品之一,硫化罐硫化因其设备生产能力大、效率高而被轮胎企业普遍采用。但硫化罐硫化工艺采用多模具、成组装罐密封点较多,常常出现跑水现象,造成轮胎欠硫、胎趾圆角和胎体脱层等较严重的质量问题给企业带来很大的经济损失。我们对硫化罐硫化跑水的产生原因进行分析,并提出相应解决措施,做好了硫化罐的防腐处理取得了良好效果。

快开门连锁装置硫化罐的防腐处理:硫化罐是指将橡胶制品用蒸汽进行硫化处理的设备。属快开式的需频繁开启的压力容器。橡胶硫化时的蒸汽压力一般不超过1mpa表压,温度约在180°c以下。硫化罐的结构均为圆筒形带凸形封头的容器。有立式与卧式之分, -端封头为快开式。小型硫化罐用手工启闭,大型的则用液压方法启闭。液压启闭时用液压缸推动封头旋转-定角度,便可将封头与筒身连接部分的锁紧齿锁紧或退去。封头与筒身之间有摇臂相连。卧式硫化罐内底部设置输送轨道,以便装有被硫化橡胶制品的小车进出。硫化罐承受交变载荷,快开齿根处常有裂纹出现。操作时须确保内部全卸压之后才能开启端盖,为此须装有卸压与快开门开启的连锁装置硫化罐采用温度、压励、硫化时间等都是自动控制。

泊头东凤轮胎厂家生产的快开门连锁装置硫化罐可分为手动、半自动和全自动。工作温度和压力及时间可根据硫化工艺自行设定,灵活性加大,变更硫化工艺时无需更改设备,简单方便。温度和压力均为双重控制,安 全系数高,根据客户生产工艺,可以储存多种生产工艺。

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