一、产品描述

环氧树脂注浆是一种双组份、低粘度、可注入混凝土裂缝及空腔的高强度环氧树脂,经固化后所形成的高强度材料,产品参考美国astm c881 – 78中的1型1级b + c标准的和英国bs6319标准,性能指标均大于参考指标。

二、用途和优点

作为结构粘合剂 来修复破裂和受损的混凝土。它作为结构性环氧树脂修补,并且能持久粘合混凝土和钢铁,已有很长的使用历史。它用于密封如圆柱、横梁、地基、甲 板和挡水建筑等结构组件中的空腔和裂缝。它不仅形成了一道能有效防止水渗透的有力屏障,并且能强力粘合混凝土各部分,使其恢复原有的混凝土结构强度。

优点包括：

·属防水型结构。

·具有深层性渗透。

·具有优质的粘合质量。

·干湿条件下皆适用。

·机械强度及粘接强度高。

·固化时无收缩。

·防止钢筋受腐蚀。

也可以作为结构性修补混合物来修复受损的混凝土。作为复合灌浆修补混凝土中的锚定螺栓和锚状物,并通过混合骨料后用于桥梁、甲 板护沿的混合。

  环氧修补胶应在5℃以上的环境中固化,固化时间视环境温度而定。一般情况（25℃）下,完全固化2-3天即可。

环氧树脂灌缝胶注意事项

需被注入的裂缝最大宽度应不超过5毫米。混凝土项目的竣工时间至少有3周以上。

限制条件

不应使用于密封未来有可能产生运动条件下的混凝土缝隙。其他的解决办法也可以被采纳来处理和解决该问题。如创建一个运动接点。

双组份灌封胶其主剂 和固化剂 分开分装及存放,用前须按特定的比例进行ab混合配比,搅拌均匀后便可进行灌封作业,为其品质更好可在灌封前对胶体进行抽真空处理,脱泡。双组份因其固化剂 的不同也分为中高温固化型和常温固化型,也有特殊的其它固化方式。

使用方法

● 要灌封的产品需要保持干燥、清洁；

● 使用时请先检查a剂 ,观察是否有沉降,并将a剂 充分搅拌均匀；

● 按配比取量,且称量准确,请切记配比是重量比而非体积比,a、b剂 混合后需充分搅拌均匀,以避免固化不完全；

● 搅拌均匀后请及时进行灌胶,并尽量在可使用时间内使用完已混合的胶液；

● 灌注后,胶液会逐渐渗透到产品的缝隙中,必要时请进行二次灌胶；

● 固过程中,请保持环境干净,以免杂质或尘土落入未固化的胶液表面。

7注意事项

● 本品在混合后会开始逐渐固化,其粘稠度会逐渐上升,并会放出部分热量；

● 混合在一起的胶量越多,其反应就越快,固化速度也会越快,并可能伴随放出大量的热量,请注意控制一次配胶的量,因为由于反应加快,其可使用的时间也会缩短,混合后的胶液尽量在短时间内使用完；

● 可使用时间：是指在25℃条件下,100g混合后的胶液的粘稠度增加一倍的时间,并非可操作时间之后, 胶液绝对不能使用；

● 有极少数人长时间接触胶液会产生轻度皮肤过敏,有轻度痒痛,建议使用时戴防护手套,粘到皮肤上请用丙酮 或酒精擦去,并使用清洁剂 清洗干净；

● 在大量使用前,请先小量试用,掌握产品的使用技巧,以免差错。

储存与包装

● 本品需在通风、阴凉、干燥处密封保存,保质期六个月,过期经试验合格,可继续使用；

● 包装规格为每组20kg,其中包含主剂 16kg/桶、固化剂 4kg/桶。

操作常见问题分析

1.1、胶水不固化,可能原因：固化剂 放得太少或放得太多（配比相差很大）、a胶储存时间较长用前未搅拌或未搅拌均匀

1.2、本应为硬胶的胶水固化后是软的,可能原因：胶水配比不正确：如未按重量比配比或偏差较大（固化剂 多了或少了都会有可能有此情况）、a胶储存时间较长用前未搅拌或未搅拌均匀

1.3、有些胶水固化了,有些胶水没有固化或固化不完全,可能原因：搅拌不均匀、a胶储存时间较长用前未搅拌或未搅拌均匀

1.4、固化后胶水表面很不平整或气泡很多,可能原因：固化太快、加温固化温度过高、接近或超过操作时间灌封点胶

1.5、固化后胶水表面有油污状,可能原因：灌胶过程有水、过于潮湿、a胶储存时间较长用前未搅拌或未搅拌均匀