上海加工瓶盖模具配件,精密齿轮套件——————-我国加入wto之后、给国内模具制造业既带来冲击、又带来机遇、总体来说是机遇大于挑战。为什么这样说、因为、我国加入wto以前、模具进口业务基本上是属于免税产品、国内的模具企业长期以来就不依赖关税壁垒的保护、存活下来的企业很早就经受了全球经济一体化竞争的考验。而且、加入wto以后、对国内企业在选择国外进口生产装备和钢材方面提供了更宽泛的选择余地和价格下调空间、为国内模具制造业在提高品质、降低成本、提高市场竞争力方面创造了有利的条件。
　　当然、我们也不能忽视随着一些跨国公司和国际知名企业集团纷纷进驻国内办厂、使我们最为依重的廉价劳动力市场因素将不复存在；知识产权保护力度加大也使我们在进入高、精、尖模具制造领域过程中要付出更大的代价。
       回顾我国加入wto之后的一年多时间、我们国内的模具制造业总体发展水平良好、2002年国内模具业总产值比上年增长15％以上、企业加工水平得到很大提高、出口创汇能力大大增强、既在国内市场抵抗住境外厂商的挤压、又在国际市场上表现出较强的竞争力。但同时、国内模具企业在发展过程中也暴露出一些问题、一是规模偏小；二是技术偏低；三是涉及领域狭窄；四是对相关行业的影响带动能力不大。综合以上因素、国内模具制造业总体效益还没有发挥最好水平、其在国民经济中的基础性作用尚不明显、为了扭转以上情况、笔者认为、国内模具制造业要想在国际市场发挥更大影响、心须加强全行业技术和资源的整合。其中最关键的一点就是加强与供应商、协作生产厂家的合作。
       必须实施全过程供应链系统管理方法、改变以往那种大而全、甚至是小而全的生产作业方法。国内模具企业传统的制造方法一般是大至型芯、型腔、小至一个螺钉、销钉都要自己设计、生产、结果造成阵线过长、批量太少、既浪费了精力和资源、也无法保证在每一个环节都能拥有高级专业化水准。现在、我们是否可以换一种思想方法、我们的模具制造商从市场上接到模具加工业务之后、不必每一个零部件都自己去做、完全可以去市场上找那些专业厂家去做模板、模架、导柱、导套、销钉、螺钉、自己只加工最专业的模具的型芯、型腔组件、甚至、就是在核心技术中、也只做专业技术要求最高的一部分、可以想象、由于动员了社会的力量和资源、我们的规模更大了、我们专业化水平更高了、随着竞争力的加强、我们市场份额也会扩大、我们分流部分零部件加工所造成的损失将会在更大的市场空间内得到补偿、所以、我们的模具加工业、千万不要再做那种事必亲躬、老死不相往来的闭塞型生产研制之路、后工业化时代更大规模的社会化生产为我们分工合作创造了极为便利的条件、我们必须通过更加细致的社会分工来提高效率和专业化水平、从而提高模具制造业的整体经济效益和竞争能力。