冲针一般制造过程

1、拉丝、切断

将经过化验合格后的原材料，经过拉丝机拉制成所需的直径尺寸，而后切割成一根根定长的棒状冲针胚料。

2、热处理

在热处理之前先将冲针胚料在校直平台上用千分表进行较调平直，而后把它放入高频电炉或盐浴炉内加热至800~1300摄氏度，停留2~5分钟，油冷淬硬，精淬火热处理后针尖硬度可达hv590-800.而后进行低温回火处理。

3、研磨加工

将冲针夹在机床的弹簧夹头上，根据冲针各种尖底座角度尺寸要求，分别进行研磨成型加工。

4、抛光

抛光即对表面的油渍、锈等进行清理，将表面处理干净。

5、检验、入库

根据要求的指标指数进行检验，合格的可以进行装箱入库

钨钢冲针可以根据产品的不同需求，制作出不同形状的冲针，进行批量化的孔加工，比如，电脑的机箱，上面就有很多的散热孔，还有手机、许多的电器，机械上面都会用到，而用普通的钻床，或是车、铣床加工，只能加工出圆孔，并且效率相当的低。而冲压的时候，大型冲床，同时加工出几百个孔只需要不到一秒钟的时间，这样大幅的提高了生产效率。钨钢冲针多用于冲床，可冲各种类型，形状的孔。

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