食品安  全日益受到更多消费者和政府的关注， 国内对食品饮料可追溯的研究虽起步较晚，但也取得了一定的进展，而建立一个加工全过程食品安  全管理体系是保证食品安  全的有效措施，也是防范各类食品质量问题，减少企业损失， 扩大消费者购买放心食品的有效措施。

   食品饮料加工行业存在批量大、保质期短、生产要求高、工艺复杂、自动化程度普遍较低等特点，如何建立食品从原料加工、种养殖、收购储运、生产和销售的整个生命周期可追溯体系，是食品饮料行业提高产品质量，确保产品质量无问题的根本措施。

   通过苏州微缔食品安  全质量追溯系统，采集食品饮料质量信息和生产加工过程中与质量相关的数据，建立质量信息数据库，并通过先进的条形码识别技术对产品质量进行追溯。配合仓储物流的规范化管理，质量追溯系统除了能对产品质量进行追溯外，同时对产品的物流状态也可进行定位跟踪，来加强食品加工企业生产现场数据采集和在制品管理、产品质量和售后服务能力，降低生产成本等。

微缔食品mes系统建设目标

   1、通过有效的快捷的方式完成产地、投入品、生产过程和加工过程、包装、发运等整个过程数据的时收集工作；并尽可能的简化员工的数据录入时间；

   2、技术部门能够简单明了的进行工艺工序数据维护，使得工艺数据统一版本管理，项目涉及的手持终端和pc端显示给操作者的都是最新的工艺数据版本。

   3、通过b/s的系统结构实现在企业内部网络所有计算机，只要拥有相应的用户权限，都可以进行相应的数据查询以对生产管理工作提供支持；

   4、充分利用在生产现场实时采集来的一手生产数据，进行深度挖掘分析，为以后生产排产提供详细的工艺工序实际生产周期数据；

   5、通过与现有系统的接口连接，可以实现生产数据的闭环，防止信息孤岛；

    通过微缔食品质量追溯系统，实现生产加工环节各关键工序的现场数据实时采集，同时对包装、物流环节通过条码关联，使得成品质量追踪成为可能。

    通过微缔食品质量追溯系统的建设，实现根据包装条码，进行物流的追溯（通过包装条码查询产品物流状态）和产品质量的追溯（查询此批次产品的相关质量数据），为客户提供产品增值服务，同时也为企业生产管理者提供一手的现场数据。

微缔食品安  全质量追溯系统包括系统管理、供应商管理、客户管理、包装材料管理、辅料管理、设备管理、品质管理、仓库管理、统计报表等功能模块。

   1、系统管理：为系统建立用户、分配权限，完成数据备份与恢复，管理操作日志和系统公告等。

   2、供应商管理：实现对各类供应商的管理，包括：辅料供应商、供应商以及包装材料供应商的管理。同时对原料果农的产品进行抽检，记录抽检结果。

   3、客户管理：本模块实现为客户建立档案资料，可新增、修改、删除和查询客户资料。

   4、辅料管理：辅料入库按批次管理，入库前先进行抽检，记录抽检结果，同时为辅料包装生成条码标签  ，贴于辅料包装上。

    5、设备管理：实现对各工序设备运行状态的管理包括使用时间、设备的运行时间、停机原因、原料果品种、使用时间、使用人、停用原因、加药记录等等数据。

   6、品质管理：实现对生产过程中的质检数据进行记录。主要包括：浊度、透光度、糖度、酸  度、各种农药数据及相应的理化指标等。

   7、统计报表管理：按批次生成产品质量报告，包括：加工过程数据、原辅料信息、过程检测数据等。可按批次号进行查询。

苏州微缔软件拥有专业的食品安  全质量追溯系统，目前已经在部分企业成功应用，使用该系统可以建立食品生产加工过程的透明、安  全、可追溯性，为提升产品质量和企业品牌创造更大价值。

    以上为智能工厂微缔mes系统部分功能！