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 　　gb5044规范中例举的这些极度损害的介质有：汞  、苯  、砷化氢、氯  乙烯、对硫磷、八氟异丁烯、氯  甲  醚、氰  化氢等。

　　(2)运送gb50160《石油化工公司方案防火规范》及gbj16《建筑方案防火规范》中规则的火灾风险性为甲  、乙类介质的管道。

　　这是从运送介质构成人身伤亡事故和财产损失视点思考的。

　　①按gb50160规范的规则，介质的火灾风险性分类如下：

　　a.可燃气体的火灾风险性分类

　　1.闪点<28℃的液体

　　闪点<28℃的油品和【敏感词】国人都懂的的提炼，二硫化碳的粗馏及精馏工段，青霉素  提炼。非纳西汀的烃化及精馏。皂素  的抽提,冰  片精制,农药乐果的出产,氯  乙醇、环氧乙烷、环氧丙烷出产,苯  酚的碳化与蒸馏，焦化厂吡啶出产，甲  醇、乙醇、丙酮    、丁酮    、异丙醇、醋酸  乙脂和苯  的构成与精制

　　2.爆破下限<10％的气体

　　乙炔站，氢气站，碳化铝，石油气体分馏，乙烯聚合、燃气的净化、乙基苯  和苯  乙烯出产，化肥厂氢氮紧缩等

　　3.常温下能自行分化或在空气中氧化即能致使敏捷自燃或爆破的物质

　　硝化棉出产，赛璐璐出产，三乙基铝出产，染化厂某些能自行分化的重氮化合物出产，甲  胺  与丙烯晴出产

　　甲 

　　4.常温遭到水或空气中水蒸汽的效果，能发作气体并致使焚烧或爆破的物质

　　钠、钾  加工，聚乙烯厂的一氯  二乙基铝部位，三氯  化磷出产，五氧化磷出产等

　　5.遇酸  、受热、碰击、冲突、催化及其遇有机物或硫磺等易燃的无机物、很简单致使焚烧或爆破的强氧化剂 

　　氯  酸  钠、氯  酸  钾  出产，过氧化氢、过氧化钠、过氧化钾  和次氯  酸  钙出产

　　6.受碰击、冲突或与氧化剂  、有机物触摸时能致使焚烧或爆破的物质

　　赤磷制备、五硫化二磷出产

　　7.在密闭设备内操作温度等于或逾越物质自身自燃点的出产

　　洗刷剂  厂白腊裂解部位，冰  醋酸  裂解出产

　　1.闪点28℃至<60℃的液体

　　闪点28℃至60℃的油品【敏感词】国人都懂的的提炼，收回、洗刷部位及其泵房，松节油或松香蒸馏出产，醋酸  酐精馏，已内胺  、甲  酚、氯  丙醇、环氧氯  丙烷出产，松针油精制

　　2.爆破下限10％的气体

　　一氧化碳紧缩及净化，氨紧缩、发作炉煤气或鼓风炉煤气净化

　　乙

　　3.不归于甲  类的氧化剂 

　　发烟硫酸  或发烟硝酸  浓缩，高锰酸  钾  与重铬酸  钠的出产

　　4.不归于甲  类的化学易燃风险固体

　　樟  脑或松香提炼，硫磺收回，焦化厂精萘出产

　　5.助燃气体

　　氧气站，空分站

　　(3)最高工作压力大于等于0.1mpa（表压，下同），运送介质为气（汽）体、液化气体的管道。

　　查验需求：

　　1）贮存容器的设备方位应契合方案需求。且其操作面距墙面或两操作面之间距离不宜小于1.0m。

　　2）贮存容器的支、构造应固定牢靠，且应选用防腐处理办法。

　　3）管网救活体系的贮存设备宜设在专用储瓶间内。

　　4）低压二氧化碳储瓶的制冷设备应选用专用供电回路供电，制冷设备应选用自动控制，且应设手动操作设备。

　　品种：4）a类；2）b类；1)、3）c类

　　查验用具：0m～5m钢卷尺。

　　4.6.2.6贮瓶间环境

　　查验需求：

　　1）现场环境温度应契合商品标明的环境温度需求。

　　2）贮瓶间照明灯照度不得低于150lx。

　　品种：1）、2）b类

　　查验用具：温度表、照度计

　　4.6.3救活剂  运送管件

　　4.6.3.1集流管

　　查验需求：

　　1）集流管外外表应涂赤色油漆。

　　2）组合分配体系的集流管，应设安  全泄压设备。

　　3）装有泄压设备的集流管，泄压设备的泄压方向不应朝向操作面。

　　4）集流管支构造应固定牢靠，且应做防腐处理。

　　5）七氟丙烷救活体系在容器阀和集流管之间的管道上应设单向阀。

　　品种：2）～5）b类；1）c类

　　4.6.3.2选择阀

　　1、5—母材；2、4—热影响区；3—焊缝图11－1焊接接头硬度测定点

　　3.优先查看部位

　　焊缝查看应首要查看：

　　（1）弯头、三通、管道与容器的焊接处和排放阀接纳根部的焊缝联接处等应力会合、作业条件苛刻部位的焊缝；

　　（2）已发现有外表缺陷的焊缝；

　　（3）设备施工时存在危险的焊缝。

　　上述焊缝必须作射线或超声波探伤查看。

　　4．格外加强查看的管道

　　以下管道应格外加强查看：

　　(1)生产流程的要害部位，如加热炉出口、塔底部、反应器底部、高温高压机泵、压缩机的进出口等处的管道；

　　(2)管道上易被忽视的部位及“盲肠”部位；

　　(3)作业条件苛刻、受交变应力的管道。

　　六、在役压力管道的失效剖析压力管道在执役时期或许呈现的首要危害办法及失效办法：

　　1.在用压力管道多见腐蚀办法及判定

　　（1）在用压力管道的多见腐蚀办法

　　管道首要有以下几种腐蚀办法：

　　管道内部腐蚀：均匀腐蚀(与资料和介质有关)点腐蚀(孔蚀)(与资料和介质有关)冲刷腐蚀(与部位、介质流速、介质中的颗粒含量有关)晶间腐蚀(首要与介质和资料有关)应力腐蚀(与介质，应力，资料有关)缝隙腐蚀(与介质、资料、构造缝隙有关)氢腐蚀(与氢介质、高温、压力、资料有关)电偶腐蚀(与介质、相触摸的多种金属资料有关)

　　管道外部腐蚀：有保温腐蚀(与介质、应力、资料、温度有关)无保温腐蚀(与周围环境有关)管道与支架有些触摸处腐蚀

　　奥氏体不锈钢在焊缝区内最简单在焊缝两边的热影响区(即经历敏化温度影响的区域)构成晶间腐蚀。

　　（2）在用压力管道腐蚀的特殊性

　　压力管道的腐蚀与容器腐蚀大多数状况下其腐蚀机理是一样的，但是由于两者的构造和运用环境不一样，致使了压力管道腐蚀疑问的特殊性，具体表如今：

　　①内部有些腐蚀状况不易把握

　　由于在用压力管道的直径通常不象容器那么大，通常直径计划在32～325mm,人无法进入管道内直接进行查看。对内部均匀腐蚀的管道能够选用超声波测厚仪来查看，但对管道内部有些腐蚀疑问状况不易把握，如应力腐蚀裂纹萌发期、晶间腐蚀、点腐蚀等。

　　    保温方案应契合削减散热扔掉、节约能源、满意技术需求、坚持生产能力、前进经济效益、改善工作环境、避免烫坏等根柢原则。

　　（3）应予保温的管道条件

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