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 　　焊接资料代用需经焊接职责工程师审理附和。

　　但三类压力容器及方案图样中有分外需求的一、二类压力容器,如方案中已对应运用的焊材商标作了规则,焊材代用时,还需获得原方案单位的方案修改证明文件。

　　6.3资料的保管、发放及运用

　　6.3.1资料保管

　　资料按合同资料,待验资料,不合格资料,专用资料以及品种、资料、标准均应及时做好本厂资料代号符号,以防误发误用。

　　资料摆放要有待验区、合格区及不合格区三个区域。要做好三区标识。并做好资料的状况标识。如不合格资料应及时按质量手册规则做好不合格标识等。

　　资料摆放应抵达:一有料签  或料牌,二要纵横成线,三要便于维护、收发、盘点和装卸。

　　资料的寄存条件应满意物资处理需求:防止锈蚀,污染,损害或变形。有腐蚀性的物质及其它有害物质,不得与金属资料混放。并坚持库房内单调和通风。

　　钢板、钢管与资料应做到下垫上盖,离地上高度通常不小于300mm,并视资料的刚度状况及质量需求断定合适的垫物距离,以防资料寄存过程中发作锈蚀或过大变形。

　　体积较小的资料及外购件、零配件,应摆放在库内货架上,贵重资料入库加锁,专人保管。

　　易生锈蚀的资料,尽可能库内寄存,其污物及锈蚀应及时根除,并按规则在资料入库时,对资料机加工外表和法兰密封面等部位涂油防护。

　　应留心不锈钢和有色金属资料的分外寄存需求，如不锈钢不该与非不锈钢资料混放，应防雨等。

　　1.3.2.4珠光体（p）铁素  体+渗碳体构成的混合物。

　　1.3.2.5莱氏体（l）奥氏体和渗碳体的共晶混合物。

　　1.3.2.6马氏体（m）钢和铁从高温奥氏体状况急冷（淬火）得到碳在α-铁中的过饱和固溶体，硬度很高。

　　1.4钢和铸铁

　　1.4.1钢碳含量≦1.2％的铁碳合金。

　　1.4.2铸铁碳含量大于2％的铁碳合金，有灰铸铁、球墨铸铁以及可锻铸铁三种。

　　2钢材

　　2.1钢材的分类

　　2.1.1按钢材化学成份可以分为碳素  钢和合金钢。依据碳含量的不一样，碳素  钢可分为低碳钢（c≦0.25％）、中碳钢（0.3％≦c﹤0.6％）以及高碳钢（c﹥0.6％）。合金钢按品种分可分为锰钢、硅钢、铬钢等，按合金含量分可分为低合金钢（合金含量﹤5％）、中合金钢（合金含量介于5％至10％之间）以及高合金钢（合金含量﹥10％）。

　　1.3.2.6高压储液桶（储氨器、氨储罐）

　　高压储液捅用来贮存冷凝器内所导出的液氨，并确保供应和调度有关设备的液氨循环量，还起液封的作用，以防止高压氨气窜到低压管路中。以氨为制冷的高压储液桶为卧式筒形容器，由壳体、封头号有些构成，多为低合金钢板卷焊而成。

　　1.4压力容器安  全操作要害

　　压力容器是多种出产技能中不可短少的重要设备，操作人员了解和掌握多见出产技能及压力容器在出产技能中的首要作用原理，是精确操作压力容器的基础。

　　1.4.1压力容器运用单位和操作人员职责

　　1.4.1.1凡需挂号的压力容器，运用单位应在设备投运前或投运后30日内，向直辖市或设区的市的特种设备安  全监督处理有些处理挂号手续。

　　1.4.1.2压力容器有必要按规矩进行守时查验，确保压力容器在有用的查验期内运用，否则不得持续运用。

　　1.4.1.3压力容器操作人员应当按照国家有关规矩，经特种设备安  全监督处理有些查核合格后，获得国家统一格局的特种作业人员证书，方可从事相应的压力容器的操作。

　　1.4.1.4容器操作人员应严重遵从安  全操作规范和有关的安  全规章制度，做到平稳操作。阻止超温、超压作业。

　　1.4.1.5需求容器操作人员加强容器作业时期的巡回检查（包含技能条件、容器状况及安  全设备等），发现不正常状况呈现当即选用相应措施进行调整或清扫，防止恶化；当容器呈现缺点或疑问时应当即处理，并及时陈述本单位有关负责人。

　　1.4.2多见压力容器的操作要害

　　1.4.2.1换热器的操作要害

　　（1）、了解、掌握热（冷）载体的性质，这对安  全操作换热容器十分重要，其时多见的热载体首要有热水、蒸汽、碳氢化合物、烟道气等。

　　（2）、热交换器内流体介质应尽量选用较高的流速。流速高能够行进行进传热系数，还能够削减结垢和防止构成有些过热或影响传热。

　　（3）、防止结疤、结炭。由于一些热载体或许介质易结疤、结炭，不只影响传热作用，物料炭化会引起钢板过热软化割裂构成爆炸事端。所以，除精确选用热载体外，还要严重操控温度，尽量削减结疤，结炭；对易结疤、结炭的换热容器要守时整理。

　　（4）、守时排放不凝性气体，油污等，防止影响换热作用或构成阻塞。

　　（5）、遵从安  全操作规程，严重操控技能操作政策。

　　1.4.2.2反响容器操作要害

　　（1）、了解并掌握容器内介质的特性、反响进程的基本原理及技能特征。

　　（2）、作业中要严重操控技能参数，技能参数首要指温度、压力、流量、液位、流速、物料配比等。

　　（3）、严重操控温度：物料反响通常需求恰当的温度，超温或许构成体系压力容器超压而致使爆炸事端的发作，温度下降或许构成反响的速度减慢或阻滞，当温度恢复正常时，因未反响的物料过多，会发作剧烈反响致使爆炸；也可因温度下降使物料冻住，构成管路阻塞或管路割裂，如容器内为易燃介质时，则会因走漏致使火灾、爆炸事端的发作。

　　操控温度反响应当留神以下几点：

　　操控反响热。依据物料反响是放热仍是吸热反响，及时地给反响体系中移去或参与必定的热量，确保反响安  稳进行。

　　防止拌和连续。经过对反响物料的拌和能够加速热量的传递进程，连续拌和或拌和不良或许构成散热不良或有些反响剧烈而发作风险。遇有拌和体系缺点时应选用人工拌和。对供点不正常的，应选用双回路供电。

　　留神投料量、投料速度及投料次第。

　　（4）、严重操控压力：容器作业时器内压力有必要操控在答应的范围内，方能确保容器安  全安  稳作业。压力的操控经过两方面完成。

　　严重操控投料量、投料速度、投入次第、反响温度等，以操控器内压力急剧增高。

　　确保安  全泄压设备（如安  全阀、爆炸片等）活络牢靠。

　　根绝风险杂质的混入。风险介质的混入或许使容器内发作不正常的风险反响，乃至致使焚烧爆炸事端的发作。因而，除严重把好化工原辅料的入厂查验关外，化工资料在贮存、中转进程中应严重遵从有关安  全规矩，操作中也应根绝风险杂质的混入。

　　确保主动操控及操作体系的正常作业。主动化体系按其功用分主动检查体系、主动操作体系、主动调度体系、主动信号体系及保护体系等四种。这些体系依据不一样需求安  装在容器设备或操作体系中，有必要常常检查，以表现其确保容器安  全作业的功用。

　　1.4.2.3贮存容器的操作要害

　　（1）、严重操控温度、压力。

　　贮存容器的压力凹凸与温度有直接联络，特别是液化气介质的贮存容器压力随温度改动愈加明显，因而，要操控压力就有必要操控好温度，特别是高温时节要留神降温。

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