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 　　通常将填料函走漏叫外漏，把封闭件走漏叫做内漏，封闭件走漏，在阀门里在，不易发现。封闭件走漏，可分两类；一类是密封面走漏如图9-27；另一类是密封件根部走漏如图9-28致使走漏的因素  有：①密封面研磨得欠好；②密封圈与阀座、阀办协作不严紧；③阀办与阀杆联接不行靠；④阀杆弯扭，使上下封闭件不对中；⑤封闭太快，密封面触摸欠好或早已损坏；⑥资料挑选不妥，饱尝不住介质的腐蚀；⑦将截止阀、闸阀作调度运用，密封面饱尝不住高速活动介质的冲击；⑧某些介质，在阀门封闭后逐渐冷却，使密封面呈现细缝，也会发生冲蚀表象；⑨某些密封圈与阀座、阀办之间选用螺纹联接，简略发生氧浓差电池，腐蚀松脱；⑩因焊渣、铁锈、尘土等杂质嵌入，或出产体系中有机械另件掉落堵住阀芯，使阀门不能关严。

　　3、阀杆升降失灵。

　　其因素  有：①操作过猛使螺纹损害；②短少润滑剂  或润滑剂  失效；③阀杆弯扭；④表面光洁度不行；⑤协作公差禁绝，咬得过紧；⑥阀杆螺母歪斜;⑦资料挑选不妥；例如阀杆与阀杆螺母为同一质料，简略咬住；⑧螺纹波介质腐蚀指暗杆阀门或阀杆在下部的阀门；⑨露天阀门短少保护，阀杆螺纹粘满尘砂，或许被雨露霜雪等锈蚀。

　　明杆闸阀，不要设备在地下，不然由于湿润而腐蚀显露的阀杆。

　　升降式止回阀，设备时要保证其阀瓣笔直，以便升降活络。

　　旋启式止回阀，设备时要保证其销轴水平，以便旋启活络。

　　减压阀要直立设备在水平管道上，各个方向都不要歪斜。

　　二施工作业

　　设备施工有必要留心，切忌碰击脆性资料制造的阀门。

　　设备前，应将阀门作一查看，核对规格型号，判定有无损坏，格外关于阀杆。还要翻滚几下，看是不是歪斜，由于运送过程中，最易撞歪阀杆。还要铲除阀内的杂物。

　　一、紧固件的选用原则

　　1.按商品规范规矩，商品规范如何规矩就如何选用。

　　2.依据用户提出的需求断定。

　　3.依据工况条件如：作业温度、作业压力、环境状况、垫片的类型等归纳考虑。

　　4.参照有关的管道法兰用的紧固件资料及对紧固件的需求断定资料。

　　二、常用的紧固件资料螺柱、螺母配对见表6-1、6-2、6-4常用紧固件资料表6-1

　　jb/t2775-92中石化管道器件

　　三、关于阀门中法兰紧固件选材中的阐明：

　　1.表6-1至表6-8是依据有关管道法兰规范中规矩的紧固件选配状况列出的。阀门中法兰用紧固件如何选材，没有规范规矩。有的商品只规矩中法兰螺栓根部总面积上的拉应力不跨越多少，及资料的类型，如中法兰螺栓应运用合金钢，螺母选用优秀碳素  钢，并无具体的规矩。在具体运用中阀门中法兰螺栓，螺母的选材可参看管道法兰规范中的规矩。

　　2.阀门中法兰紧固件一般均需热处理后运用。经过热处理抵达必定的力学性能才调充分发挥资料的效果。

　　2.关于低温阀门用钢需求阐明或留神的疑问

　　a.lca、lcb、lcc和wca、wcb、wcc的化学成分一样，但运用的温度计划不一样

　　wcb：-29～425℃wcc：-29～425℃

　　lcb：-46～345℃lcc：-46～370℃

　　要留神的是化学成分一样并不是一种钢，lcb是需求低温冲击的钢它和wcb的规范化学成分一样但要抵达规矩的低温功用有必要在化学成分上操控和经过热处理来抵达，假定用wcb钢当lcb钢用则会构成事端。假定在-46℃作低温冲击实验wcb钢只能抵达4焦耳，而lcb能抵达14焦耳单个试样最小。

　　b.3.5ni钢lc3、lf3的焊接：

　　3.5ni钢在开始研发时是作为-101℃以上的温度计划运用的。日本从经济观念启航，多用于-104℃沸点的液化乙烯设备上。为此，焊接资料的选用和施焊办法显得更为首要。

　　c.依据asme/ansib31.5规矩，下列资料可不作深冷处理。

　　1铝、304或cf8、304l或cf3、316或cf8m和321奥氏体钢、铜、柴铜、铜镍合金和镍铜合金；

　　2用于温度高于-45℃的a193b7级螺栓资料；

　　3用于温度高于-101℃的a320lt、l10级、温度高于-143℃的a320、l9级的螺栓资料；astma320-93中已无l9、l10级

　　d.低温冲击实验

　　用铁素  体钢如lca、lcb、lcc、lc1、lc2、lc3制作的低温阀门首要零件特别是铸件，在低温下有明显的低温脆性，在低温下运用时有必要抵达必定的耐性政策才调运用。因而，这些资料要进行最低运用温度下的冲击实验。其办法是把试块放在冷却介质中浸15分钟，然后在5秒钟内灵敏实验完毕。冲击试样为夏氏v形缺口冲击试样10mm×10mm。上述各种资料的冲击能量政策即为夏氏v形缺口冲击试样10mm×10mm政策。

　　e.深冷处理

　　界说：将零件浸入低温液氮箱中保温必定时间，以削减其因为温差和金相安  排改动而发作的变形，然后行进阀门在低温时的密封功用的一种处理办法。

　　奥氏体不锈钢在马氏体改动温度时，有些奥氏体成为马氏体而致使体积改动致使零件变形是阀门密封面走漏的一个首要因素  。此外，因为温度下降时零件发作冷缩和温差应力致使阀门零件不规矩的变形也是致使低温走漏的一个因素  。为此，零件在精加工前如密封面研磨前对首要零件如阀体、阀盖、闸板阀瓣、阀杆紧固件等进行低于作业温度下的深冷处理。

　　一般规矩，在101℃以下运用的阀门首要零件在精加工前要进深冷处理。但假定用户需求时，高于-101℃作业的低温阀门零件也要进行深冷处理。

　　深冷处理办法：行将处理的零件浸放在液氮箱内进行冷却，当零件温度抵达-196℃时，开始保温1～2小时，然后取出箱外天然处理到常温，重复循环两次。

　　第二节内件资料

　　内件是指密封面、阀焊、衬套上密封座以及内部小零件不一样的阀类，内件的称谓需求也不尽一样。

　　内件资料的选用原则是依据主体资料的状况，介质特性，结构特征，零件所起的效果以及受力状况归纳考虑的。有些通用阀门规范已规矩了内件资料，有的对某种零件规矩了几种资料让设计者依据具体状况选用。国外规范规矩的对比细，不只规矩资料还规矩硬度，如api600《栓接和压力密封式阀盖的法兰和对焊联接的钢闸阀》规矩cr13的内件密封面最低硬度hb≥250两密封面间最小硬度差hb50，阀杆硬度hb200～275，上密封座硬度hb≥250。有些商品没有规范规矩就要依据具体状况来进行选则。

　　一、密封面资料阀门封闭件密封面

　　封闭件的密封面是阀门的首要作业面之一，选材是不是合理以及它的质量状况直接影响阀门的功用和寿数。

　　1.阀门密封面的作业条件

　　因为阀门用处十分广泛，因而阀门密封面的作业条件区别很大。压力能够从真空到超高压，温度能够从-269到816℃，有些作业温度可达1200℃。作业介质从非腐蚀介质到各种酸  碱  、等强腐蚀性介质。从密封面的受力状况来看它受揉捏、剪切。从磨擦学的视点来看有磨拉磨损、腐蚀磨损、外表疲倦磨损、冲蚀等等。因而，应该依据不一样的作业条件选择相适应的密封面资料。

　　a.磨粒磨损

　　这是粗糙的硬外表在软外表上滑动时呈现的磨损。硬资料压入较软的资料外表，在触摸外表就会划出一条纤细的沟槽，此沟槽所坠落的资料以碎屑或疏松粒子的方法被推离物体的外表。

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