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 　　4）换热器支承点标高，除思考底部管口及排液阀的配管所需净空外，关于钢路径设备支承点，最少应高出路径面20mm。关于混凝土楼面，设备支承点最少应高出楼面50mm，当支承点高出楼面(路径)较多时，应由土建专业添加可接受水平力的钢支架。

　　5）在换热器外壳(侧向)与管廊柱子之间通行或修补的最小距离见有关规则。

　　6）路径上并排安  排两个换热器时，支座的方位应按设备长度及土建布梁的状况进行谐和，并与土建方案人员洽谈选择。

　　7）换热器支座的固定侧及滑动侧应按管道柔性核算需求选择。

　　2.2立式换热器

　　（1）立式浮头式换热器安  排在结构路径上时，其上方应有抽操控的空间。

　　（2）坐落立式设备邻近的换热器，其间应有1m的通道。

　　（3）立式换热器、尾气冷凝器的安  排可参照容器的安  排；再沸器的安  排可参照塔的安  排。

　　（4）立式换热器顶部如有液相中的小排气阀时，操作人员应可以接近它。如不易接近，则应设置直梯。

　　2.3关于有保温层的换热器，其有关的距离值，应是指保温后外壳的净距。

　　2.4换热器的介质为气体并在操作过程中有冷凝液生成时，换热器的出口管通常应为无袋形管，并使冷凝液自流入受槽内。此时，换热器的标高应与受槽有关，设备安  排时应核对。

　　3管壳式换热器的配管

　　实例见dm305b10-01-1图换热器配管平面图及dm305b10-01-2图换热器配管立面图。

　　3.1应按前述配管准则所规则的有关方案准则进行管道安  排方案。

　　3.2配管应使换热器内气相空间无积液，液相空间无气阻。

　　3.3换热器的配管要满意技能和操作的需求。一同还应便于修补和设备。管道不该阻挠管箱端抽出操控和拆开换热器端盖法兰，并留出满意的空间。

　　3.4进出管廊的换热器衔接收的支承点标高尽量一同。

　　3.5调度阀(包含膜头和阀体)与设备(包含底座或保温层)之间的最小净距离为150mm。

　　3.6假定管道下方是设备的可拆有些，则通常在此管道上也要设可拆开段，以便于下方设备的拆开。

　　3.7换热器管道架空安  排，其管道标高的判定要同管廊或其它相邻管道互相谐和。

　　3.8假定为拆开换热器的封头而设置吊柱，则配管有必要避开吊柱的活动范围。

　　3.9当换热器的冷却水管道直径dn＜150时，宜选用dm305b10-01-2图b—b剖视的这种配管办法。假定换热器管口和埋地的上水管道的接口不在一条直线上时，可在阀门上方加300mm长的斜接短管，以便于施工调整。

　　3.10为了有助于下降换热器的设备高度。对dn＞200冷却水管道，配管时宜选用

　　在两个弯头间的水平管道上设备阀门，可选用带弯头的管口。分外关于堆叠的卧式换热器，更适合选用上述这种配管办法。

　　4在结构上换热器的配管

　　实例见dm305b10-02-1图结构上的换热器配管平面图及dm305b10-02-2图结构上的换热器配管立面图。

　　4.1关于几台并联的换热器，为了使流量分配均匀，管道宜对称安  排。但支管有流量调度设备时可在外；

　　4.2多台换热器共用的蒸汽或冷却水的总管宜安  排在路径下面；

　　4.3在塔顶管道进入分配总管的本地，最少应有一段相当于3倍管径长度的直管段，以确保物料均匀地分配到各换热器中去；

　　4.4换热器气体出口至分离器之间的管道应有一定的斜度，坡向分离器可确保管内及换热器内不积液。

　　5立式再沸器的配管

　　见dm305b10-03-1图立式再沸器配管平面图及dm305b10-03-2图立式再器配管立面图。

　　5.1当再沸器的管口同塔的管口对接时，pid上如有表面接口，应核对该接口是不是设在设备管口上；

　　5.2管道有必要有满意的柔性，以赔偿在各种工况下设备和管道的热胀大。

　　5.3当再沸器管口同塔的管口对接时，如荷载条件容许，则最好在塔体上设支架支承再沸器。但支架方位及型式应能满意塔体及管道胀大所发生的位移及荷载的需求；

　　5.4配管时应留出在原地拆开再沸器操控所需的空间；

　　5.5对壳体上带胀节操的单程固定管板式再沸器，在进行配管、柔性剖析及设备的支持计划时，应留神该胀节操的影响。

　　5.6关于不直接与塔对接的再沸器，应由技术工程师和管道工程师一起商定再沸

　　器有关于塔的标高。

　　5.7当再沸器的长度与直径之比(l／d)大于6．0时，宜增设导向支架。

　　5.8当再沸器的阀门和盲板离地坪3m以上时，应在塔上设置路径。

　　6卧式再沸器的配管

　　见dm305b10-04-1图卧式再沸器配管平面图及dm305b10-04-2图卧式再沸器配管立面图。

　　6.1卧式再沸器与塔之间的人行通道，除了应有满意的净高度外，还应有最小1.0m的宽度。当无通道时，在管道间隔、设备基础间隔和管道柔性等容许的条件下，再沸器应尽量靠近塔安  排；

　　6.2卧式再沸器除技术有格外需求外，宜安  排在地面上；若有必要行进时，可建立专用的操作和修补用的构架；

　　6.3当再沸器放置在地面上时，通常应根据蒸汽及冷凝水管道、调节阀组来选择再沸器的最低标高。

　　八.空冷器的安  排与配管

　　1空冷器的安  排原则

　　1.1空冷器宜安  排在管廊上方或结构顶层。安  排在管廊上方时，应与管廊的安  排一起思考，见4.2。当防爆规范不容许在运送液态或气态烃管道的管廊上方设备某些空冷器时，则应将其设备在独自结构上与管廊分隔。

　　1.2安  排空冷器的结构或管廊的一侧地面上应留有必要的修补空位和通道，以便吊车通行和吊装设备。

　　1.3空冷器不宜安  排在下列设备的上方：

　　（1）操作温度高于介质自燃点或高于340℃的液体运送泵。

　　（2）易燃液体走漏时将发生闪蒸气体的液体运送泵。

　　（3）电气传动设备或其它放热设备。

　　1.4空冷器的安  排应防止自身或彼此间的热风循环，可采用下列办法：

　　（1）同类型的空冷器应安  排在同一高度。

　　（2）相邻的两空冷器应靠紧安  排，不该留有间隔，如图3—1。

　　（3）多组空冷器应彼此靠近，否则易构成热风循环，如图3—2。

　　（4）空冷器应安  排在设备的优势侧，防止腐蚀性气体或热风进入操控，然后影响空冷器的冷却效果，如图3—3。

　　（5）引风式空冷器与鼓风式空冷器安  排在一起时，应将引风式空冷器安  排在鼓风式空冷器的优势侧，且其操控的设备高度应比鼓风式空冷器低。如图3—4～图3—5。

　　1.5干式鼓风式空冷器应与引风式空冷器分隔安  排，且引风式空冷器应安  排在鼓风式空冷器的终年最大频率风向的优势侧。

　　1.6在空冷器的优势侧不该有锅炉等高温设备，下风侧20～25m范围内不该有高于空冷器的建筑物、构筑物或大型设备，如不可防止则应行进空冷器的计划温度1.5～2℃。

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