我们是顺杰咨询，是综合性企业管理咨询的专业机构。

我们全国代理的优势项目：

电梯安  装，维修，认证代理

起重机安  装，维修，生产许可证代办

压力容器安  装，维修，制造资质许可证

锅炉安  装，维修，维保许可证代理

联系人：郝女士

手机：

电话以及传真：

qq: 1445404680

微信号:haoqinnanjing 

顺杰公司网站：http:// /

地址：我们是全国范围的企业咨询公司

各地详细地址请联系我们。

以下内容为行业相关节选，具体办理细节流程请联系我们。

 　　第166条用煤粉  、油或气体作燃料的锅炉，应装有下列功用的联锁设备：

　　1.悉数引风机断电时，主动堵截悉数送风和燃料供给；

　　2.悉数送风机断电时，主动堵截悉数燃料供给；

　　3.燃油、燃气压力低于规则值时，主动堵截燃油或燃气的供给。

　　第171条几台锅炉共用一个烟道时，在每台锅炉的支烟道内应装设烟道挡板。挡板应有牢靠的固定设备，以确保锅炉工作时，挡板处在全打开方位，不能自行关闭。

　　12crmo、15crmo钢含碳量较低，焊接性较好，厚度大于10mm时，应预热150℃以上。20crmo钢恣意厚度，均应预热150℃以上。

　　12crmo钢焊条电弧焊时选用e5515-b1（r207）焊条，15crmo、20crmo及sa387gr12（asme）、13crmo44（德国）钢，选用e5515-b2（r307）焊条。

　　埋弧焊和氩弧焊可选用h08crmoa、h12crmoa钢，协作hj350或sj101。焊接时坚持层间温度不低于最低预热温度，厚度大于50mm的20crmo钢，焊后当即进行250℃的低温后热处理。恣意厚度的12crmo、15crmo钢压力容器，焊后应进行全体热处理，热处理温度为640~670℃，保温时刻按4min/mm计。恣意厚度的20crmo钢压力容器，应进行650~680℃焊后回火处理。

　　2.3.2.212cr1mov钢的焊接

　　12cr1mov钢是在cr、mo合金基础上参与0.15％~0.3％v，具有较高的热强性，最高工作温度可达580℃。当δ>6mm时，焊接前应预热至200℃以上。

　　焊接进程连续时，有必要立即将工件后热200℃以上。焊条电弧焊和埋弧焊厚度大于等于30mm时，焊后当即进行350~400℃/2h的消氢处理；厚度小于30mm时，焊后作150~200℃的后热处理；厚度大于50mm的接头，在焊至一半厚度时应进行（650±10）℃的基地消除应力热处理，保温时刻按4min/mm计。

　　2.4不锈钢的焊接

　　锅炉压力容器受压元件常用的不锈钢，首要是奥氏体不锈钢，首要钢号有1cr19ni9、1cr19ni11nb（首要用于500℃至650℃的锅炉受热面元件）、0cr19ni9、0cr18ni9ti、0cr18ni11ti、00cr18ni10、00cr19ni11、0cr17ni12mo2、0cr18ni12mo2ti及00cr19ni13mo3等；铁素  体不锈钢首要有00cr12、cr17等。奥氏体不锈钢的焊接

　　2.4.1奥氏体不锈钢的焊接性

　　奥氏体不锈钢焊接性的首要问题是：焊接接头的晶间腐蚀、应力腐蚀开裂、焊缝热裂纹、液化裂纹及接头的脆化等。

　　晶间腐蚀是指沿焊缝金属晶粒间隔发生的腐蚀表象。焊缝金属晶粒间隔敏捷被腐蚀介质腐蚀溶溶解并沿晶界不断地深化，损坏晶粒间的联络，使之变脆。而晶粒自身耐蚀性无变化，焊缝金属外表没有腐蚀痕迹，外观仍有金属光泽，但敲击时却失掉金属的声响。

　　焊接接头的3个不相同部位都有或许致使晶间腐蚀（但不会一同发生），如图9-17所示。焊缝的晶间腐蚀与填充金属成分有关，如焊缝金属含碳量越高，晶间腐蚀倾向也越大。当焊缝富含一定量的安  稳化元素  （如含ti、nb，且ti/c≥8、nb/c≥12）时，可有用避免晶间腐蚀。此外焊缝呈奥氏体加少数铁素  体的双相安  排时，可降低晶间腐蚀倾向。

　　图9-1718-8型不锈钢焊接接头或许呈现晶间腐蚀的部位

　　1—焊缝晶间腐蚀2—目材上敏化区腐蚀3—刀蚀

　　焊接时母材上敏化区腐蚀发生在峰值加热温度抵达600~1000℃的不含安  稳化元素  或非超低碳不锈钢中。焊缝及敏化区晶间腐蚀是因为金属中的碳和铬在晶粒间隔构成碳化铬（cr23c6），使晶界附近奥氏体贫铬，受介质腐蚀而致使的。

　　刀状腐蚀是发生于焊接接头近缝区一个狭带（宽度在1mm以上）上的晶间腐蚀。这种腐蚀的损坏办法象刀的堵截，故称为“刀状腐蚀”。刀状腐蚀是焊接接头晶间腐蚀的格外办法，其发生因素  仍然是奥氏体晶粒外层碳化铬沿晶界分出构成贫铬层的成果。

　　为避免焊接接头的晶间腐蚀，常选用如下办法：削减焊缝及母材的含碳量；在钢中参与ti、nb等安  稳化元素  ；调整钢中cr、si、mo、v等铁素  体构成元素  ，以取得一定量的铁素  体相，然后细化安  排并增加晶界面积，减轻贫铬程度，还可阻挡腐蚀沿奥氏体晶界向内拓宽。此外经过焊接办法和线能量的选择，操控在敏化温度的停留时刻及选用焊缝不和氩气保护或铜垫、不和水冷却，与介质触摸的一面焊道终究施焊等，然后避免与腐蚀介质触摸的过热区再次遭到敏化加热，以避免晶间腐蚀。焊后还可对接选用固溶处理或安  稳化处理。

　　奥氏体不锈钢焊接时，焊缝和近缝区还或许发生热裂纹，常见于高镍的单相奥氏体不锈钢。热裂纹首要是因为奥氏体钢的热导率小，而线膨胀系数大，焊接时发生较大的焊接应力；焊缝结晶构成方向性较强的柱状晶构造，柱状晶利于有害杂质偏析而构成晶间液态夹层，低熔点液态夹层受拉应力效果开裂构成裂纹。近缝区或多层焊层间的液化裂纹，也是因为低熔点共晶物受拉应力效果所致使的。

　　此外高铬奥氏外、铁素  体不锈钢焊接接头在600~820℃长时刻加热后，将分出б相。б相具有高硬度和显着的脆性，将使钢脆化。

　　通常奥氏体不锈钢焊缝强度不低于母材，而塑性略降低，耐性显着降低，其因素  之一便是焊接中铁素  体构成元素  ti、nb的效果致使的。因为确保18-8奥氏体不锈钢焊缝出色的低温耐性，应降低铁素  体构成元素  含量以构成单相的у安  排。

　　压力容器构造基础知识

　　1压力容器的根柢构成

　　压力容器的构造办法是多种多样的，它是依据容器的效果、技术需求、加工设备和制造办法等要素  判定的。最常见的是圆筒形容器和球形容器。

　　容器的构造是由承受压力的壳体、联接体、密封元件和支座等首要部件构成。此外，作为一种出产技术设备，有些压力容器，如用于化学反应、传热、别离等技术进程的压力容器，其壳体内部还装有技术所需求的内件。因为内件不直接影响压力容器强度，这儿不作介绍。

(8505)