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1 概述
1.1 产品特点
1.1.1 产品具有优良的隔爆性能及足够的机械强度。
1.1.2 变压器按不吊芯结构设计防止产品在运输过程中产生内部松动。
1.1.3 承受热冲击能力强、过负载能力大、抗短路能力强,低损耗、局部放电量小、绝缘性能好。
1.1.4 对温度、灰尘不敏感。
1.1.5 难燃、防火性能高、不产生有害气体、噪声低、不污染环境。
1.1.6 使用、维护方便。
1.2 主要用途及适用范围
1.2.1 该产品用在有甲 烷混合气体和煤尘,且有爆炸危险的矿井中,作为矿井下泵站、运输机、采掘机等用电设备的配电装置。适用于煤矿、有色金属矿、隧道工程。
1.3 品种、规格见表1
表1
额定容量 kva |
相数 |
频率 |
冷却方式 |
耐温等级 |
电压组合 |
联结组标号 |
||
一次电压 v |
二次电压 v |
|||||||
50 80 100 125 160 200 250 |
3相 |
50hz |
anan |
h
|
6000,10000 ±5% |
693/400 |
yy0(d11) |
|
315 400 500 630 |
1200/693 |
|||||||
800 1000 |
1200/693 3450 |
yy0(d11) yyn0 |
||||||
1250 1600 |
1200, 3450 |
yy0 yyn0 |
||||||
2000 2500 3150 4000 |
3450 |
yyn0 |
||||||
注1:当二次电压为693/400v或1200/693v时,如订货未注明,出厂时为400v或693v。
注2:根据用户需要,可提供联结组别标号为dyn11、dy11及其它电压组合和联结组标号产品
1.4 使用环境条件
a. 海拔不超过1000m;
b. 环境温度 最高气温:+40℃;
最高月平均气温:+30℃;
最高年平均气温:+20℃;
最低气温:-5℃;
c. 空气相对湿度不超过95%(+25℃时);
d. 在有甲 烷混合气体和煤尘,且有爆炸危险的矿井中;
e. 无强烈颠簸、震动和与垂直面的倾斜度不超过15°的环境;
f. 无足以腐蚀金属和破坏绝缘的气体和蒸汽;
g. 无滴水的地方;
h. 电源的波形近似于正弦波;
i. 三相电源电压近似对称。
1.5 产品技术规范
1.5.1产品执行标准
gb8286 《矿用隔爆型移动变电站》
gb3836.1-2000 《爆炸性气体环境用电气设备 第1部分:通用要求》
gb3836.2-2000 《爆炸性气体环境用电气设备 第2部分:隔爆型“d”》
1.5.2产品防爆型式:矿用隔爆型。
1.5.3产品防爆标志:exdⅰ。
1.6 对环境及能源的影响
1.6.1 采用美国杜 邦公司进口的c级绝缘耐热等级的nomex纸包线,空气绝缘、冷却,对环境无污染,产品使用寿命长;产品寿命期后可分解回收;
1.6.2 采用优质30q130冷轧取向硅钢片和无氧铜导线,使实际总体损耗比国外同类产品低,节约了能源,降低了噪音。
1.7 安 全
产品经国家指定部门检验合格,取得防爆合格证、安 全标志准用证、生产许可证,使用安 全可靠。
所有绝缘材料均不助燃、自熄、无毒。
2 结构特征与工作原理
2.1 总体结构
2.1.1矿用隔爆型移动变电站
kbsgzy矿用隔爆型移动变电站由矿用隔爆型高压开关、矿用隔爆型干式变压器、矿用隔爆型低压开关组成,干式变压器与高、低压开关用螺栓连接。当拆下高、低压开关,分别装上高、低压电缆出线盒,可组成kbsg矿用隔爆型干式变压器使用。kbsg矿用隔爆型干式变压器由箱壳、箱盖、铁心装配、绝缘装配、高压引线、低压引线及铁路轨道用小车等组成;本节主要介绍矿用隔爆型干式变压器,高、低压开关结构及工作原理见其使用说明书。
2.1.2矿用隔爆型干式变压器
2.1.2.1变压器箱壳有两种结构。一种为顶开盖的隔爆型结构,用于800kva及以上产品,箱壳两侧为波纹钢板,箱底采用厚钢板,高、低压出线盒均焊于箱壳两端。另一种为两端开盖的隔爆型结构,用于630kva及以下产品,箱壳两侧为波纹钢板,顶部及底部为弧形钢板,顶部高、低压侧均设有接线法兰。两种箱壳上均设有四个大吊拌,供变压器整体起吊之用;箱壳两端焊有接地螺栓及“〨”接地标志,供连接外接地线之用。
2.1.2.2顶开盖的隔爆型结构,顶部为一个弧形箱盖,在箱盖上设有四个小吊拌,用于箱盖拆卸时的起吊,箱盖高压侧设有分接法兰。两端开盖的隔爆型结构,两端各装有一个箱盖,在每个箱盖上设有两个小吊拌,用于箱盖拆卸时的起吊,高、低压出线盒分别焊于两个箱盖上。
2.1.2.3高、低压开关或高、低压电缆出线盒分别装于箱壳两端,变压器内部有高低压连锁线及温度控制线分别与高、低压开关连接;温度控制采用pt100铂电阻或温度继电器,当变压器内温度超过125℃时,发出超温信号。
2.1.2.4变压器铁心装配由铁心、夹件、绝缘件等组成。铁心采用优质30q130或30q120冷轧取向硅钢片、多级步进式全斜接缝叠片结构,以降低空载损耗和空载电流;铁心片切口涂防锈液,铁心柱及下铁轭表面涂耐高温防锈防潮漆。夹件采用槽钢,上下拉紧采用拉螺杆结构,并采取措施防止铁心和夹件产生相对位移,以免影响产品质量。铁心绝缘件采用国产优质h级绝缘材料。
2.1.2.5变压器绝缘装配包括主纵绝缘、高低压线圈、线圈压紧等结构。主纵绝缘采用国产优质h级绝缘材料;高低压线圈采用紧绕工艺,提高了线圈的机械强度;高低压线圈采用c级绝缘的nomex纸包无氧铜导线,nomex纸与空气的介电常数非常接近,线圈周围的电场均匀,局放小。线圈压紧采用压钉和瓷压块结构,并采取措施防止松动。
2.1.2.6高压引线采用电缆引出,低压引线采用电缆或铜母线引出,爬电距离及空气间隙大于gb3836.3-2000中有关规定,在正常运行条件下不会产生火花、电弧和危险温度,使用安 全可靠。
2.1.2.7小车用螺栓固定于箱体底部,可拆卸,小车轨距900/600mm可调。
2.2 工作原理(高、低压开关工作原理见高、低压开关使用说明书)
变压器是利用电磁感应作用工作的,它的结构原理是:两个(或两个以上)互相绝缘的线圈套在一个共同的铁心柱上(三相变压器由三个铁心柱组成),它们之间有磁的耦合,但没有电的直接联系。当高压通以工频三相额定电压,线圈中电流在铁心中产生交变磁场,其频率和外施电压的频率一样,根据电磁感应定律,交变磁场在高、低压线圈中感应出同频率电势,低压线圈中有了电势,便可向负载供电。
3 技术特性及尺寸、重量
3.1 主要技术参数。
3.1.1干式变压器技术参数见表2。
表2干式变压器主要技术参数
额 定 容 量 kva |
一次额定电压6kv |
一次额定电压10kv |
||||||
负 载 损 耗 w |
空 载 损 耗 w |
短 路 阻 抗 % |
空 载 电 流 % |
负 载 损 耗 w |
空 载 损 耗 w |
短 路 阻 抗 % |
空 载 电 流 % |
|
50 |
550 |
350 |
4 |
2.5 |
680 |
390 |
4 |
2.5 |
80 |
780 |
450 |
880 |
490 |
||||
100 |
920 |
520 |
1050 |
560 |
||||
125 |
1080 |
600 |
1300 |
650 |
||||
160 |
1300 |
700 |
2.0 |
1500 |
800 |
2.0 |
||
200 |
1550 |
820 |
1800 |
950 |
||||
250 |
1800 |
950 |
2100 |
1100 |
||||
315 |
2150 |
1100 |
1.8 |
2500 |
1300 |
1.8 |
||
400 |
2600 |
1300 |
3000 |
1500 |
||||
500 |
3100 |
1500 |
1.5 |
3500 |
1750 |
1.5 |
||
630 |
3650 |
1800 |
4100 |
2000 |
||||
800 |
4500 |
2050 |
1.0 |
5100 |
2300 |
1.2 |
||
1000 |
5400 |
2350 |
6100 |
2600 |
4.5 |
|||
1250 |
6500 |
2750 |
7400 |
3100 |
1.0 |
|||
1600 |
8000 |
3350 |
0.8 |
8500 |
3800 |
5 |
||
2000 |
9500 |
3800 |
4.5 |
0.6 |
9700 |
4500 |
0.7 |
|
2500 |
10600 |
4500 |
5 |
10800 |
5200 |
5.5 |
||
3150 |
12500 |
5300 |
5.5 |
12800 |
6100 |
|||
4000 |
14000 |
6100 |
6 |
15000 |
7000 |
6 |
注:负载损耗为145℃(绝缘耐热等级为h时的参考温度)时之值,若为别的绝缘耐热等级,则负载损耗应校正到相应参考温度之值。
3.1.2高压真空负荷开关技术参数见表3
3.1.3低压馈电开关技术参数见表4
表3 高压真空负荷开关技术参数
额定工作电压kv |
6 |
10 |
主回路设定电流a |
50~250 |
50~315 |
额定短路开断电流a |
10 |
12.5 |
额定短路开断电流开断次数 |
30 |
30 |
机械寿命 次 |
≥10000 |
≥10000 |
额定电流开断次数 |
≥10000 |
≥10000 |
短路保护 |
6~10ie |
|
过载保护 |
1.2~6 ie |
|
超温保护 |
移动变电站内部温度继电器闭合后动作 |
表4低压馈电开关技术参数
额定电压v |
380,660,1140,3300 |
||||||||
额定电流a |
200 |
315 |
400 |
500 |
630 |
800 |
1000 |
||
短路接通与分断能力方均根值 kv/cosф |
380v |
10/0.35 |
10/0.35 |
12.5/0.35 |
15/0.3 |
|
|
|
|
660v |
7.5/0.3 |
8/0.3 |
9/0.3 |
12.5/0.3 |
15/0.3 |
20/0.3 |
20/0.3 |
||
1140v |
6.5/0.3 |
7/0.3 |
8/0.3 |
9/0.3 |
15/0.3 |
16/0.3 |
16/0.3 |
||
3300v |
|
|
12.5/0.35 |
12.5/0.35 |
12.5/0.35 |
15/0.35 |
15/0.35 |
||
全部分断时间 |
≤0.2 |
||||||||
机械寿命 次 |
≥10000 |
||||||||
电寿命 次 |
≥3000 |
||||||||
长延时过电流整定范围 |
0.4~1 |
||||||||
瞬时过电流整定范围 |
3~10 |
||||||||
漏电单元动作绝缘电阻三相整定值kω |
660v时单相11 |
1140v时三相60 |
|||||||
漏电单元闭锁绝缘电阻值kω |
660v时单相22 |
1140v时三相120 |
|||||||
3.2尺寸、重量见随机的外形图及铭牌。
4 安 装、调试
4.1 安 装条件及安 装的技术要求。除满足条款1.5中要求外还应满足:
4.1.1 安 装地点保持良好通风;
4.1.2 安 装按《煤矿安 全规程》中规定;
4.1.3 安 装的净空尺寸:外壳突出部分与巷帮支护、栏杆和移动矿车之间的距离不得小于0.5m;人行道和检查通道的宽度不小于0.8m;最高点与顶板或支架的最低点的距离不小于0.25m;有操作空间。
4.2 安 装程序、方法及注意事项
4.2.1 产品可移动,放置铁轨或平地即可,无需固定。再将高压电缆、低压电缆、控制电缆等从变电站引出,接至相关设备。
4.2.2 注意电缆导线前端应焊接接线端子,各进出电缆应压紧和密封,所有电气连接接触良好、可靠并压紧。
4.3 调试
4.3.1对高、低压开关分别进行10次分、合闸操作试验;
4.3.2进行模拟电气联锁试验,联锁装置在需要打开箱的上盖时能切除进线高压电源;
4.3.3进行急停按钮动作试验,按下急停按钮应能使上一级断路器分闸;
4.3.4进行模拟联锁动作试验,即在正常情况下断开电源时,低压馈电开关先分闸,高压负荷开关后分闸。
4.4 安 装、调试后的验收试验项目、方法和判据;
检查各电缆线接线是否正确,检查各零部件是否装配齐全、正确,其余按条款5.1检查。
4.5 试运行前的准备、试运行启动、试运行
各项目检查合格后,可送高压进行空载试运行,检查变压器的噪音、温升等,待空载运行无异常现象后,方可接入负载。
5 使用、操作
5.1 使用前的准备和检查;
5.1.1 使用前应仔细阅读本使用说明书及高、低压开关使用说明书;
5.1.2 检查产品铭牌,核对容量、电压和联结组别等电气参数是否与实际用电设备相符合;
5.1.3 调整高压分接电压,使之与输入电压相适应。必须先切断电源,再打开分接法兰盖,就可以调节高压分接电压,分接电压与对应的连接片位置见表5。
表5高压连接片位置及对应的电压
连接片位置 |
x1—y1—z1 |
x2—y2—z2 |
x3—y3—z3 |
连接片位置 |
2-—3 |
3-—4 |
4—5 |
分接电压 |
+5% |
额定电压 |
-5% |
5.1.4 调整低压电压,使之与用电设备相适应。必须先切断电源,再打开接线法兰盖,就可以调节低压电压,低压电压与对应的连接片位置见表6。
表6低压连接片位置及对应的电压
连接片位置 |
x—y—z |
a—y,b—z,c—x |
联结方式 |
y |
d |
低压1200/693v时对应电压 |
1200v |
693v |
低压693/400v时对应电压 |
693v |
400v |
5.1.5 检查壳体、零部件等应无损坏现象;
5.1.6 隔爆面应无损伤、锈蚀现象,隔爆接合面的间隙应小于0.3mm;
5.1.7 按钮操作灵活,开关工作正常;
5.1.8 检查各紧固件是否松动,并重新紧固一次;
5.1.9电气连接接触良好、可靠,并压紧;注意:对于接触导电部位,由于运输振动、发热等原因,压紧螺母容易松动,使用前必须逐个重新紧固一次,可减少故障,延长产品使用寿命。如高压分接线板、低压接线板、高压套管、低压套管及开关内部。
5.1.9 进出电缆应压紧和密封;
5.1.10 各组成部分电气绝缘性能良好,短时工频耐压合格
5.2 使用前和使用中的安 全及安 全防护
5.2.1 变压器及高、低压开关箱壳为矿用隔爆型,应满足gb3836.1-2000和gb3836.2-2000中有关规定;
5.2.2 箱壳应可靠接地;
5.2.3 严禁带电调整高压分接电压和低压电压。
5.2.4 其余按《煤矿安 全规程》中规定。
5.3 启动及运行过程中的操作程序、注意事项及容易出现的错误操作
应先送高压,空载无异常后,所带负荷应由轻到重。禁止带负荷送高压,禁止变压器长时间过载运行。
5.4 运行中的监控和记录;
运行时,可对每日最大负荷情况下的高低压电压、电流、变压器温度、检修情况等进行监控和记录,并记录每日输入、输出的最高和最低电压及变压器绝缘电阻等。
5.5 停机的操作程序、方法及注意事项
先切除负荷,再断高压。紧急情况可直接断高压或上级断路器。
6 故障分析与排除
故障分析与排除见表7。
表7故障分析与排除
故障现象 |
原因分析 |
排除方法 |
备注 |
温度过高或局部过热 |
1. 过负荷运行; 2. 线圈绝缘损坏引起局部漏电; 3. 铁心损耗增大。 |
1. 检查使用负荷情况并调整; 2. 修理损坏部位; 3. 修理铁心。 |
|
声音不正常或噪音过大 |
1. 铁心松动; 2. 线圈压装松动。 |
1. 紧固螺栓; 2. 紧固压钉,压紧线圈 |
|
绝缘电阻低 |
绝缘受潮 |
烘烤或空载渐升送电 |
|
外壳带电 |
1. 套管污损或损坏; 2. 引线绝缘损坏或裸线与外壳接触; 3. 低压线圈对铁心漏电。 |
1. 去污或更换; 2. 查明原因并排除; 3. 查出漏电部位并排除。 |
|
7 安 装保护装置及事故处理
7.1 安 装保护装置及注意事项。箱壳应可靠接地;安 装好后应测试高、低压开关各功能。其余按《煤矿安 全规程》中规定。
7.2 出现故障时的处理程序和方法。
一般故障按正常顺序停电,紧急情况可直接断开上级断路器。
8 保养、维修
8.1 日常维护、保养
应定期清除污垢,隔爆面应经常涂抹防锈油脂。如发现隔爆面锈蚀、电气连接接触不良、绝缘电阻严重下降等现象应及时修复。
8.2 运行时的维护、保养
运行时,防止滴水侵入箱壳内,及时清除箱顶落煤,保证变压器散热良好。变电站禁止长时间过载运行。
8.3 检修周期
按《煤矿安 全规程》中规定。
8.4 正常维护程序
8.4.1 检查紧固隔爆面的螺栓、平垫、弹簧垫圈、螺母是否齐全和松动;
8.4.2 清除隔爆接合面粉 尘、锈斑等,对磷化失效的隔爆面进行冷磷化处理,并将各隔爆面涂抹防锈油脂,检查隔爆接合面间隙是否≤0.3mm,不合格的隔爆面及时进行大修或更换;
8.4.3 检查电缆引入装置的压盘(或压紧螺母)和压板是否松动,密封圈是否合格,没接电缆的引入装置应用密封圈、钢质堵板和金属垫圈密封;
8.4.4 检查变压器接地是否可靠;
8.4.5 检查接线端子有无发热和松动现象,各电气连接接触是否良好;
8.4.6 检查按钮是否灵活,高低压开关是否可靠工作;
8.4.7 检查变压器绝缘电阻是否合格;
8.4.8 严禁带电检修和迁移。
8.5 长期停放时的维护、保养
变压器长期停放时,应注意变压器绝缘防潮、隔爆面防锈等;长期停放后重新使用,应对变压器电气性能进行检测,合格后方可使用。
9 运输、贮存
9.1 吊装、运输注意事项。
9.1.1 产品起吊时,应同时使用箱壳上的四个大吊拌。
9.1.2 产品运输过程中,采取措施避免雨雪侵入和受潮,其倾斜度不大于30度,并无严重振动和冲击。
9.2 贮存条件及注意事项。
变压器应贮存在空气流通、没有雨水侵入、不受烈日曝晒、无腐蚀性气体及无破坏绝缘气体的场所。
10 开箱及检查
10.1 用户收到产品后,应立即进行检查。注意事项:检查时应注意保护隔爆面,防止碰伤和锈蚀。
10.2 检查内容
10.2.1 检查产品的铭牌数据与订货合同是否相符,如产品型号、额定容量、额定电压、联结组别、阻抗电压等;
10.2.2 检查出厂文件是否齐全;
10.2.3 检查包装箱内物件是否与装箱单相符;
10.2.4 检查各零部件是否完整无损或位移,各紧固件是否松动;
10.2.5 检查各隔爆面是否碰坏,隔爆接合面间隙是否合格。
10.3 地面验收
10.3.1 变压器绕组的直流电阻测量;
10.3.2 变压器的绝缘电阻测量;在比较干燥的环境下,变压器的绝缘电阻应不小于相应标准的规定值。
10.3.3 按表8中耐受电压值的85%进行外施工频耐压试验;
表8 外施工频耐受电压值
部件名称 |
额定电压 kv |
外施工频耐受电压值 kv |
工频耐压时间 min |
矿用隔爆型 干式变压器 |
≤1 |
3 |
1 |
1.2 |
5 |
||
3.45 |
12 |
||
6 |
20 |
||
10 |
28 |
||
矿用隔爆型 移动变电站用 高压负荷开关 |
6 |
30 |
|
10 |
42 |
||
矿用隔爆型 移动变电站用 低压馈电开关 |
≤1 |
3 |
|
1.2 |
4.2 |
||
3.3 |
18 |
10.3.4 检查按钮是否灵活,高、低压开关是否可靠工作、各保护功能是否正常;
10.3.5 检查密封圈是否与所选电缆相适应。
11 其他
11.1 质量保证、售后服务事项及联系方法等
产品在出厂后的12个月,投入运行后的6个月内,在正常的运输、贮存、安 装和使用的情况下,确因产品质量问题而出现的故障,本厂负责免费保修。
产品出现质量问题请通知我厂售后服务部,联系电话:-8099
11.2 其他事项
订货时应写明产品名称、型号、定购数量、容量、电压比及高压分接范围、特殊要求等。
11.3 备件
如需要备件,订货时应在合同中注明备件名称、数量,备件费用另计。常用备件有:高压套管(3套/台)、低压套管(3套/台)、接线座装配(2套/台)。
联系人 | 需求数量 | 时间 | 描述 |
---|---|---|---|
暂无产品询价记录 |
采购商 | 成交单价(元) | 数量 | 成交时间 |
---|---|---|---|
暂无购买记录 |
地区:衡水
主营产品:镀锌刺绳刀片刺绳,冲孔网钢格板,轧花网片不锈钢丝网地区:北京
主营产品:演播室工程,移动导播系统,非线性编辑系统等地区:廊坊
主营产品:富卓液压,施罗德液压,海普洛液压地区:武汉
主营产品:武昌公司注册,武昌注册公司,武昌代理记账