微波陶瓷加热烘干设备

   蜂窝陶瓷  机械强度高、易于再生、化学稳定性好、耐热性好、孔道分布均匀等优点、具有广阔的应用前景、并被广泛应用于化工 . 环保、能源、冶金、电子、石油、冶炼、纺织、制药、食品机械、水泥等领域 . 作为吸声材料敏感元件和人工骨、齿根等材料也越来越受到人们的重视 . 由于多孔材料成型时含水分较多、孔隙多、且坯体内孔壁特别薄、用传统的方法因加热不均匀、极难干燥、加之这些多孔材料导热系数差、其干燥过程要求特别严格、特别是用于环保汽车等方面的蜂窝陶瓷、干燥过程控制不好、易变形、影响孔隙率及比表面积 . 微波干燥技术已成功地应用于多孔陶瓷的干燥、其能很容易地把坯体的水分从18％～25％降低到3％一下、降水率达到0.7～1.5kg、大大缩短干燥时间、提高成品率 . 我们亦把微波干燥应用于劈开砖的温坯干燥、效果亦非常明显 .  

     日用陶瓷 日用瓷自动生产线上、微波加热用于陶瓷素坯的预干燥 . 在此阶段、素坯本身已有足够强度不会出现变形、但仍有一定湿度、可以安装手柄和修坯 . 生产加工时、将软陶瓷坯料压注或浇注在石膏模具中、使坯料成型 . 随后、这些盘子或杯子坯料连同模具一起送入微波干燥器、干燥至需要的湿度 . 最后将餐具制品从模子中取出、进行下道工序 .  微波干燥陶瓷餐具的优点是减少了干燥时间、这样可以减少模具的需要量 . 同时由于比常规干燥方法受热均匀、避免了边缘的开裂、提高产品质量、降低了废品率 . 

     瓷画 优质瓷画的生产通常是由专业制造商制作 . 这些瓷画或瓷画组常由几百片瓷片构成、是非常费事的手工劳作 . 由于壁厚差异很大、干燥速度需要很慢才能避免裂纹 . 通常干燥时间根据图画尺寸大小、从几天到几个月不等 . 采用微波加热干燥、即便是最大的图画、只需要几天干燥时间 . 这样、奇迹般地加快了发货时间、加大了生产的灵活性、降低了成本 . 

    陶瓷催化剂载体 陶瓷催化剂载体是微孔结构、例如汽油催化剂 . 陶瓷原料经挤压成形后、再切成需要的形状、放到微波炉中干燥 . 这些特殊的陶瓷坯体由于壁特别薄、用传统的方法、受热不均极难干燥；微孔陶瓷体导热性差、必须缓慢干燥 .  微波干燥有其特殊的优点、它可以深入材料、从物体内部均匀加热、缩短了干燥时间 . 因此、可以微波在线干燥催化剂载体 .

    微波陶瓷加热烘干设备做为一种新型、节能降耗的设备、符合国家低碳经济的要求、越来越受到企业的喜爱、近年得到了非速的发展 .