涡街流量计产品简介：

涡街流量计是根据卡门涡街原理,用于工业管道介质流体的流量测量,如气体、液体、蒸气等多种介质。其特点是压力损失比较小,量程范围比较大,准确度比较高,在测量工况体积流量时不受流体密度、压力、温度、粘度等参数的影响。无可动机械零件,因此稳定性,维护量比较小。参数能长期比较稳定。涡街流量计采用压电应力式传感器,稳定性,可在-20℃～+250℃的工作温度范围内工作。有模拟标准信号,也有数字脉冲信号输出,容易与计算机等数字系统配套使用。

涡街流量计产品应用：

涡街流量计适用于冶金、电力、煤炭、石油、交通、建筑、轻纺、食品、农业、环境等领域,在过程自动化仪表与装置中,流量仪表有两大作用：作为过程自动化控制系统的1仪表和测量物料数量的总量表。

涡街流量计原理：

涡街流量计采用压电应力式传感器,性能比较稳定,可在-20℃～+250℃的工作温度范围内工作。有模拟标准信号,也有数字脉冲信号输出,容易与计算机等数字系统配套使用。涡街流量计的工业生产过程适用于冶金、电力、煤炭、1、石油、交通、建筑、轻纺、食品、农业、环境等领域。涡街流量计的能源计量的能源分为一次能源（煤炭、原油、煤层气、石油气和天然气）、二次能源（电力、焦炭、人工燃气、成品油、蒸汽）及载能工质（压缩空气、氧、氮、氢、水）等。涡街流量计的环境保护工程是烟气排放控制是处理污染的重要项目,每个烟囱需是安 装烟气分析仪表和流量计,组成连椟排放监视系统。烟气的流量沆量有很大因难,它的难度为烟囱尺寸大且形状不规则,气体组分变化不定,流速范围比较大,脏污,灰尘,腐蚀,温,无直管段等。

涡街流量计的分类：

一、按连接方式分类 按涡街流量计与管道的连接方式可以分成法兰连接型和法兰夹装型。

二、按技术分类  按技术不同,可以将涡街流量计分成热敏式涡街流量计、超声式涡街流量计、电容式涡街流量计、应力式涡街流量计、应变式涡街流量计、磁电（振动体）式涡街流量计、光电与光纤式涡街流量计以及其他1技术的涡街流量计。

三、按使用目的分类 按使用目的不同、还可以将涡街流量计分成防爆型涡街流量计、温型涡街流量计、低温型涡街流量计、耐腐型涡街流量计、插人型涡街流量计以及质量型涡街流量计。

四、 按结构形式分类 按结构形式可以将涡街流量计分成一体型和远传型。

五、 按仪表的功能分类 按仪表的功能可以将涡街流量计分成常规型和智能型。

涡街流量计特点 ：

涡街流量计采用微功耗新技术,采用锂电池供电可不间断运行一年以上,节省了电缆和显示仪表的采购安 装费用,可就地显示瞬时流量、累积流量等。温度补偿一体型涡街流量计还带有温度传感器,可以直接测量出饱和蒸汽的温度并计算出压力,从而显示饱和蒸汽的质量流量。温压补偿一体型带有温度、压力传感器,用于气体流量测量可直接测量出气体介质的温度和压力,从而显示气体的标况体积流量。  

涡街流量计产品参数：

测量介质： 气体、液体、蒸气

连接方式：法兰卡装式、法兰式、插入式

口径规格 法兰卡装式口径选择 25,32,50,80,10

法兰连接式口径选择 100,150,200

流量测量范围 ：正常测量流速范围 雷诺数1.5×104～4×106；气体5～50m/s; 液体0.5～7m/s

测量精度： 1.0级 1.5级

被测介质温度:常温–25℃～100℃,温–25℃～150℃ -25℃～250℃

输出信号 脉冲电压输出信号 电平8～10v 低电平0.7～1.3v

材质 不锈钢, 铝合金

电源 dc24v或锂电池3.6v

涡街流量计的安 装方式：                

1.涡街流量计只能单向测量,安 装时注重保证介质流量方向与流量计箭头所示方向一致。

2.涡街流量计安 装方式为竖直安 装,介质自下而上通过流计。即将流量计安 装在竖直管道上,流量方向为自下向上。

3.水平安 装时,需将流量计装在整个系统的压区,并保证相应的出口压力；不要安 装在管路的点,因点往往气体积聚,管道非满,出口不可直接放空。

4.测温流体时,尽量采用竖直安 装方式；若不得不水平安 装,请将流量计的变送器部分竖直向下,或水平侧装,避免温度过；注重安 装位置处空气流动或通风良好。

5.直管段要求：至少保证流量计前15倍管径,流量计后5倍管径。如流量计前有弯头,缩进,扩大等干扰源,则需保证流量计前30–40倍的管径,流量计后6倍管径。流量计应安 装于调节阀,压力或温度传感器的上游。

6.安 装时注重管道口径应略大于或等于仪表的内径。

7.使用密封圈时,注重密封圈内径应略大于或等于仪表的内径,密封圈中心位于管道中心。

涡街流量计的安 装要求：

1.传感器应安 装在水平、垂直、倾斜(液体流向自下而上)的与其通径相同的管道上。传感器的上游 和下2游应配置一定长度的直管段,其长度应符合前直管段15～20d,后直管段5～1od的要求。

2.安 装液体传感器的附近管道内应充满被测液体。

3.传感器应避免安 装在有强烈机械振动的管道上。

4.直管段的内径尽可能与传感器通径一致,若不能一致,应采用比传感器通径略大的管道,误差 要≤3％,并不超过5mm。

5.被测介质含有多杂质时,应在传感器上游直管段要求的长度以外加装过滤器。