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我司专注橡塑设备设计加工：实验生产用单双螺杆挤出造粒机.开炼机、热压机、密炼机、吹膜机、流延膜机、片材挤出机、耗材挤出机、熔融喷丝机等.

本机组小型打样造粒机针对基本配方为导电黑母粒,20％粉 料+80％粒料混合下料造粒。物料性能要求机组操作温度约在350℃,本机组可耐高温约为500℃。螺杆及筒体采取表层镀硬铬处理,具有抗腐蚀性,耐高温性,产能约在3-8公斤/小时.

二、shj-20型双螺杆混炼挤出机技术参数

1、 机组配置

a、 shj-20型双螺杆混炼挤出机组长径比40：1；喂料机0.75kw；

1、 齿轮减速箱

1） 减速比：3：1

2） 输出轴转速：500rpm

3） 输入轴转速：max1500rpm

4） 主机传动箱减速与扭矩分配部分合为一体,采用平行三轴式设计,结构紧凑。减速、扭矩分配及两根输出轴径向轴承均使用nsk轴承。

2、 主机电机

1） 主机电机：5.5kw（交流电机）

2） 电机转速(max)：1500rpm

3、 螺杆

1） 螺杆直径：φ21.7mm

2） l/d=40：1

3） 螺杆为平行同向积木式

4） 螺杆芯轴为40crnimoa材质,螺纹元件与芯轴为渐开线联结,强度高,承载负荷大,拆装组合方便。

5） 螺杆元件材质为优质38crmoala氮化钢材质整体氮化,表层镀硬铬处理（粗糙度10级）.

6） 整体硬度约hrc65~75。

4、 料筒

1） 机筒材质选用优质38crmoala氮化钢材质整体氮化,表层镀硬铬处理（粗糙度10级）.硬度约hrc65-75,机筒长度l=120mm/节；

2） 一节筒体为喂料筒体,三节为预留辅助喂料筒体,六节筒体为排气筒体,七节筒体为挤出筒体,其余筒体为闭口筒体.

3） 软水循环系统

a. 机筒内采用软水冷却

b. 意大利进口电磁阀

c. 水管采用紫铜管镀铬处理

d. 冷却形式：水冷

e. 冷却泵：120w

f. 水箱容量：30l

5、加热系统 （功率约10kw）

用熔温热电偶专测物料熔融温度,用压力传感器专测物料压力。

6、 真空脱气装置

1) sk-0.15水环真空泵,

7、换网机头

1) 铰链快开水冷拉条机头    1套

2) 根据客户要求订做一套（超声波检查）机头              1套

3) 根据客户要求订做的机头需要另外增加温度压力传感器    1套

8、切粒辅机一套

1) 不锈钢水槽     1500×200×200 （mm）               1件

2) 吹干机         0.37kw                              1台

3) lq-20型切粒机 0.75kw                              1台

9、电气控制系统

1) 3x380v,交流50hz.

10、联锁控制系统

1) 油润滑系统与主机联锁,即启动油泵后,才能启动主机。

2) 喂料系统与主机联锁,即启动主机后,才能启动喂料机。

3) 压力系统与主机联锁,即过压时,主机及喂料均停止工作。

4) 电流与主机联锁,即过电流时,主机及喂料均停止工作。

三、类似机组可根据情况组建示意图如下：

同系列机组常用组合各部分名称：（高混机）→（自动上料机）→主喂料机→（侧向辅助喂料机）→双螺杆混炼挤出机主机→水槽→吹干机→切粒机→（成品料仓）  （括号中的名称,不含在本报价总额内）请根据各自不同的需求采购所需