卡具 在现代化工业的连续生产中,即使是使用新技术装备起来的生产装置,由于流体介质的腐蚀、冲刷、温度、压力、振动、焊接缺陷以及密封材料的损坏等因素 的影响.在设备管道上都不可避免地会出现跑、冒、滴、漏等问题。根据调查 .炼油化工装置中80 ％以上的泄漏都出现在管道上。如果一旦出现泄漏且得不到及时处理时,则泄漏程度就会发展的非常快。目前.在处理管道泄漏问题时均采用注剂 式带压密封技术.其基本原理是在泄漏部位装上合适的夹具.由夹具与泄漏部位外表面形成密封空腔,在高于泄漏介质压力的条件下将密封注剂 注入密封空腔后使其迅速固化.从而达到堵漏的目的。密封夹具是注剂 式带压密封技术的重要组成部分,是加装在泄漏缺陷的外部与泄漏部位的部分外表面共同组成新的密封空腔的金属构件i!,也是用于包容密封注剂 、承受泄漏介质的压力以及注射密封注剂 压力的受压元件。1密封夹具设计1.1 密封夹具的材质根据泄漏工况选择密封夹具的材质,即需综合考虑泄漏介质、温度、压力以及各种材料的基本性能等因素 。夹具本体与介质的接触仅在注入密封注剂 前的一瞬间采用普通碳素 钢钢制作的来具对强酸 强碱 等具有腐蚀性的介质同样具有良好的力学性能。由于普通碳素 钢强度与塑性有着较好的配合在相应温度下,其力学性能足以满足夹具材质的要求。此类材质适应范围广.价格低廉,又便于切削加工..有良好的焊接性能。因此,选取普通碳素 钢作为制作夹具的材料,能够满足大多数介质对泄漏夹具的要求