qkn矿用充气气垛是随着我国煤矿开采技术的发展,近年来出现的一种用于替代过去填充井下采煤工作面上、下隅角的新材料、新方法。

煤矿井下采煤工作面上、下隅角的填充,过去通常采用人工向编织袋内装填煤,之后再用装煤编织袋填充整个工作面。由于单个编织袋填充体形状不规则、可塑性差,各个填充体之间不能紧密贴合,存在缝隙,为防止瓦斯从缝隙中向外涌出,还需要用软材料填塞缝隙。此种填充工作面的方法不仅效果差、效率低,而且填充成本较高。此外,装煤后的编织袋形成的封堵不可移动,在整个作业过程中,这种封堵工作一遍又一遍的重复进行,不仅费工费料、工人的劳动强度大,而且因填充时间长,填充和工作面割煤不能平行作业,极大的限制了工作面生产能力的发挥。

采用气垛代替煤袋封堵,封堵更可靠、效率更高、可重复使用,降低了工人的劳动强度。

气垛的构造

气垛由外胆、内胆和充气阀组成。外胆为长方体包覆在内胆外。外胆正面设有内胆充气阀、周边设有封边,封边上设有若干吊环。内胆位于外胆包覆内,一只气垛的内胆可以有一个或多个。充气阀的数量与内胆一致。

气垛的使用方法

1.气垛使用时,在堆砌前应预充其容量80％左右的气体,然后再进行堆砌。堆砌应以气垛的正面(有充气阀的一面)向外(可操作面)逐层进行。每层气垛的长度之和应大于隔断面的宽度,否则易造成封堵不严；同理,层层堆砌直至整个隔断面,气垛堆砌高度的尺寸(气垛的宽度之和)应大于隔断面的高度。

充气时,旋开充气阀顶端的防尘盖,将与阀口匹配的软管插入,即可充气。此阀具有单向自锁功能。

2.气垛堆砌好后,即可通过充气阀对气垛充气。建议有条件的,可先将单个气垛的充气阀通过气管连成一体,进行同时充气。充气时应控制好气垛的气压,不得超过3kpa。

3.使用前,应检查安 装区域是否有可能造成气垛损坏的坚硬物,对不易排除的坚硬物,可采用衬垫的方式,做好气垛的保护。

4.安 装好后,应定期检查气垛的气压,及时补充。对现场的瓦斯检测,不应因气垛的使用而放松。

5.当气垛需要拆除时,将气垛充气阀底部的阀芯卸下即可。但排气后应及时将充气阀芯安 还原处,防止污损后封闭不严和丢失。气垛泄气后,方可逐一拆除。

充气方式

可以配煤矿专用kj10接头,充气采用井下压风系统进行充气,压风系统压力为0.4-0.8mpa,充气口连接不少于1米长10mpa高压管。

性能要求

气囊采用阻燃、防静电材料,且符合《煤矿井下用聚合物制品阻燃抗静电性通用实验方法和判定规则》（mt113-1995）要求。

气囊充气至10.7kpa,静置4h,气囊内压力不低于7kpa,24h后压力不低于5kpa。

气囊充气至24 kpa,静置3h,气囊接缝处无开胶、滑移现象。

注意事项

1. 气垛在运输、贮存、使用过程中,严禁在地面上拖拽,防止划伤、磨破。

2. 严禁尖锐、锋利的物体接触气垛,防止划伤、扎破气垛。

3. 严禁有腐蚀性的物质接触气垛。

4. 严禁超压超负荷使用气垛。