自动化墙板生产线

一、设备特点

自动化墙板生产线采用双驱动对辊挤压工艺,产品从上浆、主料、铺布、复合、复压完成整板的生产过程,设备自动化程度高,运行平稳,规格任意调整。产品表面平整,光滑,密实度高,实现了新型建筑墙体板材的工业化流水线生产。降低了生产工人的劳动强度。改变了以往的立模,平模浇注成型的诸多弊端。如：模具的使用量大,周转率低；需电加热或蒸汽加热；产品种类单一；隔声,保温效果不能满足市场要求等诸多缺陷。

二、项目特点

1．生产原料来源广,没有地区局限性。主要利用锯末,稻草稻壳,以及各种农作物秸秆,加入无机材料（如滑石粉 、建筑垃圾、硅藻土、粉 煤灰等）经特殊工艺加工而成。生产成本低廉。

2．生产工艺简单,设备自动化程度高,劳动强度低,流水线作业,生产过程无噪音无三废排放。

3．生产能耗低,不需高温、高压,利用化学反应自身释放热量,达到生产工艺要求。

三、自动化墙板生产线产品特点及性能

（一）性能检验项目标准指标实测检验值气干面密度≤90kg/m238.8kg/m2干燥收缩值mm/m≤0.60.37抗弯破坏荷载.板自重倍数≥1.53.62抗冲击性能（次）≥510次无裂纹传热系数w/(m2.k)≤2.00.53软化系数≥0.80.87空气隔声量≥3544db吊挂力 n≥10001000次无裂纹抗压强度 mpa≥3.54.02含水率 ％≤108.3建筑材料测试中心（二）特点

1.轻质抗震：

单位面积质量仅为红砖墙的1/10,具有良好的抗震性能,无论是低层还是高层建筑均可使用,更适用于钢架结构的厂房,来代替彩钢板,性能更优越。

2.施工快速方便：采用板块或组合安 装,干法作业,具有钉、锯、刨、粘、贴等可加工性。

3.综合成本低：生产该产品主要利用农业、工业废物,生产成本低廉。由于减轻梁柱基础荷载,施工周期短,相比实心砖,空心砖降低工程造价20％以上。

4.节能环保：生产过程无需高温高压,产品无害、无污染,属绿色环保新型节能建材。

5.提高使用面积：在保温、隔音等要求相同的条件下,板材更薄,相同建筑,,同比可增加10％以上的使用面积。

6.防火,防水,抗冲击,耐酸 碱 ,抗老化等特点。

四、投入接产条件

自动化墙板生产线设有：生产车间,原料库。厂房500m2-800m2以上,人员8-16人,普通水即可,电力20-50kw

五、效益分析

（一）成本核算

原材料：19-25元/m2（根据厚薄不同）；工资1元/m2

水电费：0.5元/m2,设备折旧0.2元,管理费用1元/m2

合计：21.7元-27.70元/m2

（二）利润分析：（以小型为例）日产800m2,以58元/m2的价格销售,每天利润800m2×58元/m2-800m2×21.70-27.70=29040-24240元

六、接产事项

1.签 订统一印刷的合同

2.提供检验报告等各证明材料

3.自动化墙板生产线,根据班产量和自动化程度分大、中、小型供您选择,实行技术、设备、上门安 装调试服务,保证生产出合格产品。