蒸压灰砂砖性能试验方法(13b／t1 1969—2008)》于2008年7月30日发布，2009年3月1日起实施。本版标准与1997版比较，已有较大修改，并与gbll968—2006《蒸压灰砂砖砌块》存在许多衔接要求，结合使用中存在的问题，特此作如下说明。   
   1、标准名称1．1标准名称改为《蒸压灰砂砖性能试验方法》，增加“蒸压”二字。原标准在编制和以前修订时。未使用“蒸压”作为限制词．意为所有加气混凝土的试验均适用本标准。目前，我国灰砂砖技术已经成熟，不再存在或不允许生产非蒸压的灰砂砖，为避免误解，本标准特增加“蒸压”字。
    2、标准结构2．1原7个标准整合为一个标准。其中，原将原试验方法总则的内容，分别插入各个方法中，不列导热系数的试件制作要求。  2．2标准文本正文按“范围，干密度、含水率和吸水率，力学性能，干燥收缩，抗冻性，碳化，干湿循环和试验报告”分成八个章节。   
   3、抗压强度试验的试件含水率3．1修改了抗压强度试验的试件含水率要求，将抗压强度试验时试件的含水率由25％～45％改为8％～12％。原标准规定试验时试件含水率是基于制品出釜状态，并经验证试验证明在该含水率时范围内。抗压强度值波动较小。同时，当时我国灰砂砖的使用大部分采用湿法施工，对于制品含水率要求较低，因此采用了25％。45％这一便于企业快速检验的含水状态。但是，该试验条件缺少科学性。首先，试件的含水状态并不等同或近似使用状态；其次，试件含水率范围过宽，直接影响测试值的准确性：因此．该方法只适用工厂的出厂检验，而包括仲裁检验在内，一般试件已出釜多时，其含水率已不在此范围内，在试验时只能采用重新浸水6h并在65't2烘至要求含水率，．漫然，该方法不仅烦琐耗时。而且容易产生试验误差。 本次修订改为8％～12％，并与其他力学性能试验要求相一致。试件含水率8％一12％，不仅接近于使用状态，而且控制范围大大缩小，保证了测试值的准确性，再者，避免了的浸水烘干对试件的不利影响。修改后的抗压强度试件含水率，与国际先进标准相一致，有利于技术交流企业产品进入国际市场。
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