工作原理 生石灰（氧化钙）颗粒由加料口连续进入消化机，并通过消化机内的浆叶搅拌使氧化钙和水充分混合反应并放热，最后生成氢氧化钙乳液，由出浆口连续排出，生石灰中所包含的不能消化的杂质被安装于消化机一侧的出渣机排出机外。 该设备可广泛用于生石灰（氧化钙）消化，如轻质碳酸钙生产过程中的消化工段。 设备特点 ●石灰乳质量好，石灰乳细腻，产浆量高，石灰乳浓度调节方便，可通过增加、减少加料量控制石灰乳浓度。 ●占地面积小，单位容积产量高，物料几乎充满整个箱体，利用率达90％以上。 ●消化速度快，石灰消化率高。由于充分利用了石灰消化放热，在消化机中物料始终处于沸腾状态，消化时热损失小，消化速度非常快，生石灰在15分钟即可完全消化，由于消化温度高，在其他工艺条件下不能消化的石灰也可以被完全消化。 ●操作环境好，实现了机械化生产，清渣便利，利用消化机后部安装的除渣机，可将石灰乳液中95％的灰渣分离出来。 ●机械化程度高，操作控制容易，消化、除渣完全实现机械化，正常生产过程中不需人员操作，劳动强度低。 ●两端密封器经特别设计，可保证绝不泄漏，实现了生产现场的整洁卫生。 ●可选配plc控制系统，plc通过模拟量信号（4－20ma）经变频器控制进料量和主机转速,实现自动化生产，控制系统中的矢量型变频器可通过自学习或人工设定低频转矩补偿，实现消化机的低频大力矩启动，极大的改善了消化机的启动性能。控制系统对防尘、防潮进行了处理，使之更加适用于多尘、潮湿的环境。 ●消化机在消化过程中不会产生有害废气，所排放的气体为含有少量氢氧化钙的水蒸气，如需要彻底消除，可通过选配除尘装置进行除尘处理。 规格型号 型号 消化量 (氧化钙)t/h 石灰乳产量 （20％）m3/h 功率 kw 转速 r/min 箱体外型尺寸mm l╳b╳h xh-1单搅拌 1-2 3-8 5.5 20－40 5000*800*900 xh-2单搅拌 2-3 6-12 7.5 20－40 5000*1000*1200 xh-3双搅拌 3-4 9-16 5.5+4 20－35 5000*1400*1000 xh-4双搅拌 4-5 12-20 7.5+5.5 20－35 5000*1500*1200 xh-6双搅拌 6-7 18-28 11+5.5 20－30 5000*1600*1300 xh-8双搅拌 8-9 25-35 11+7.5 15－25 5000*1800*1400 xh-10双搅拌 10-11 30-45 15+11 15－25 5000*2000*1500