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杨一(先生)
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杨一 (先生)
制药厂在生产过程中对原料进行烘干,在烘干的过程中原材料有机物具有挥发性,会产生大量的voc废气,具有强烈的刺激性气味,对环境影响很大。
voc废气处理工艺介绍
活性炭吸附法、直接燃烧法、催化燃烧法、吸收法等,采用单一的处理方法对浓度高的很难一次净化。经过我司对uoc废气的多年治理经验得出采用组合工艺更容易达标排放。
吸收法与活性炭吸附相结合的方法,废气首先通过二级吸收处理后再通过活性炭吸附处理提高废气的吸收效率。废气进入净化塔均匀的上升到级填料吸收,吸收的酸 性气体继续上升进入级喷淋段,然后气体上升到第二级填料段、喷淋段进行与级类似的吸收过程。吸收后的气体再通过一套活性炭吸附装置进行净化排放。
经过对现场实测处理效果达到《大气污染物综合排放标准》(gb16297-1996)标准。 目前对voc废气的处理工艺有:冷凝处理法、氧化处理法、液体吸附法、
对于工业产生的挥发性废气的不同,采用的废气处理设备工艺都是不同的,都有根据现场资料以及排放要求来选择合适的处理工艺。 杨 一 15720217723
voc废气处理适用范围
塑料、橡胶加工、油漆生产、汽车喷漆和涂料生产等工业品的生产和加工过程产生的含有挥发性有机化合物的领域
湿式多相光催化催化氧化净化装置介绍
1 催化剂 的作用机理
该设备核心部分是由光催化系统、湿式催化氧化系统、吸收系统利用撞击流技术制成的反应器组成。含有机物的空气进入设备,经过光催化氧化,把有机分子初步分解成小分子,再经过湿式催化氧化的氧化药剂 从上部分多层喷入,气水两相在催化剂 表面处激烈碰撞,流过反应器内的反应区,在催化剂 和撞击流的作用下,有机污染物得到快速氧化催化氧化反应实际上是属于多相催化反应,在常温常压的条件下,利用催化剂 来降低反应的活化能,这与催化剂 改变了原来(均相反应)的反应途径密切相关。由于催化剂 与反应物处于不同的相,故不同于均相反应,多相催化只能在两相界面上进行。1931年,科学家泰勒(taylor)提出,发生多相催化反应的必要条件是,至少有一种反应物分子被催化剂 化学吸附而活化,从而使反应变得容易进行。他的这一观点虽难以直接取证,但却得到了大量实验事实的间接证明,因此被人们普遍接受。
撞击流反应的作用机理
撞击流是一种较为新颖的技术方法。它是将两股或多股均相或非均相流体发生撞击,由于惯性作用,一侧流体粒子穿过撞击面渗入相向流体,并来回做减幅振荡运动,产生一个高度湍流区。在这个区域中,渗透粒子与相向流体间的大速度可达两倍流体速度;往返渗透作用使撞击区的平均停留时间延长,持料量增大。在气–液,液-液或气-固体系中,撞击可造成液滴或颗粒的破碎和磨损,促使表面更新并使其表面积增大。基于上述因素 ,撞击流能够有效地降低传递过程的外部阻力,为强化热、质传递提供了极佳的条件。因此,有机物在催化剂 和撞击流反应器的双重作用下,得到了快速、高效的降解。
2. 湿式多相催化氧化净化废气原理
采用水洗活性炭吸附有机废气污染物,富集在载体上, 经催化氧化产生的oh自由基与有机物反应,生产可溶解于水的有机物,经过洗气塔得到净化。
2.1、甲 醇
h2o2 + feso4+ h2so4 —— fe3+ + so42- +oh. ( 催化氧化)
ch30h (气)+ 活性炭 (固) —— ch30h (液) ( 多相吸附)
ch30h (液)+ oh. —— ch30- +h2o ( 氧化分解)
ch30- + naoh—— ch3ona +h2o ( 洗气去除)
2.2、乙酸 乙酯
h2o2 + feso4+ h2so4 —— fe3+ + so42- +oh. ( 催化氧化)
ch3c00ch2ch3 (气)+ 活性炭(固)—— ch3c00ch2ch3 (液)( 多相吸附)
ch3c00ch2ch3 (液)+ oh.—— ch3c00- +h2o ( 氧化分解)
ch3c00- + naoh ——ch3c00na +h2o ( 洗气去除)
2.3、苯 类、甲 酰胺 及丙酮 类
r-h (气)+ 活性炭(固)—— r-h (液) (多相吸附)
h2o2 + feso4+ h2so4—— fe3+ + so42- +oh. (催化氧化)
r-h (液)+ oh. ——r-o- +h2o (氧化分解)
r-o- + naoh—— rona +h2o (洗气去除)
湿式多相催化氧化净化系统处理后的废气不仅可以达到国家规定的空气的排放标准,而且,彻底消除了污染气体对环境的影响。湿式多相催化氧化净化装置系统在多相催化氧化的后面,接末端洗涤段,该段将经过催化氧化处理后的废气进一步处理,使得气体的排放浓度低于排放标准值。
3 .湿式多相催化氧化净化装置的系统组成
a. 气体收集系统;
b. 光催化氧化系统;
c. 多相吸附段;
d. 催化氧化段;
e. 二级洗气段;
f. 自动控制系统。
4.处理方法的比较
? 随着人们生活水平的逐渐提高,环境保护意识也在逐渐增强,之前是对于工业产生的一些污染非常重视,现在烟草加工行业所产生的异味也引起了人们的重视,而烟草加工所产生的异味主要是芳香烃和酚类等有机气体,这些气体会给人们的呼吸系统带来不适,现在环保部门对卷烟厂的废气要求必须是达标后才允许排放,禁止将未经净化处理的气体排放道大气环境中,本文由蓝阳环保小编带您了解一下卷烟厂废气异味处理采用哪种办法?
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? ? ? ??在了解如何处理卷烟厂异味废气处理之前,先了解一下卷烟厂所产生的废气主要的来源吧。卷烟厂生产工艺主要是由制丝以及卷接包两个主要步骤组成,而制丝主要包括叶片处理、制丝以及膨胀烟丝三个工序。从以上流程可以看出,卷烟厂的异味气体主体是烟草的粉 尘造成的。烟草的粉 尘主要来源是制丝过程中的产生的,风机造成粉 尘飘逸。而烟草异味气体主要是制丝车间的生产线以及系统中的加湿、排潮、混丝、加香等工艺造成的。对于卷烟厂废气的处理,一般采用以下几种办法:
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? ? ? ??1、生物法:异味气体在处理过程中,首先是进行预处理,通常包括除尘、加湿和降温,然后气体从滤池的底部穿过滤床,滤床中填有土壤、木炭等组成的填料,异味气体就可以由气相完成到水微生物相的转移,然后填料上负载的微生物发挥自身作用,将异味气体代谢为二氧化碳、水等无害物质,从而完成异味气体的处理过程。使用生物法处理异味气体,通常成本较低,但是设备体积较大,容易堵塞,填料也需要定期的更换处理,由于生物法主要是通过微生物作用达到处理的目的,微生物的生存容易受到温度、湿度等客观条件的影响,有一定的操作难度。
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