邢台市华昌机械制造有限公司实用新型的目的是为了弥补已有技术的不足，提供了一种矿用w型钢带成型机，冷轧过程中成形力较小，加工后的w型钢带无拉薄的区段，同时可使冷轧设备动力功率减小，并能选用较低强度的机架及传动机构中的零件。本实用新型是通过以下技术方案来实现的:一种矿用w型钢带成型机，包括有机架，其特征在于:所述机架上架设有五道相互配合的轧辊组，所述轧辊组分别包括有两并列的上、下轧辊，两上、下轧辊分别位于待成型钢带的两侧，且上、下轧辊的中部分别有转轴穿过，所述转轴由电机同步驱动，所述五道相互配合的轧辊组为第一道轧辊组、第二道轧辊组、第三道轧辊组、第四道轧辊组、第五道轧辊组，其之间相互配合只对钢带进行不同角度和位置的折弯，待成型钢带依次经过第一道轧辊组到第五道轧辊即可成型。第一道轧辊组上轧辊的外侧分别设有向下倾斜的锥体，且下轧辊的外侧分别设有向下倾斜的凸台配合的向上倾斜的锥体。第二道轧辊组上轧辊的内侧分别设有台阶凹槽，且下轧辊的内侧分别设有与台阶凹槽配合的台阶凸起。第三道轧辊组上轧辊的外侧分别设有向下凸出的三角形环形凸台，且下轧辊的外侧分别设有与三角形环形凸台配合的三角形环形凹槽。第四道轧辊组上轧辊的内侧分别设有向下凸出的三角形环形凸台，且下轧辊的内侧分别设有与三角形环形凸台配合的三角形环形凹槽。第五道轧辊组上轧辊的内侧对应组合后呈w形状的凸台，且下轧辊的外侧分别设有与w形状的凸台配合的w形状的凹槽。其原理是:在多组轧辊中的每道轧辊的断面都使材料在成形中只产生纯弯曲变形，理论上弯曲变形力使比较小的，并适当选取受力点位置，使每道轧辊需要的弯曲力矩大致相同。本实用新型的优点是:本实用新型结构设计合理，冷轧过程中成形力较小，加工后的w型钢带无拉薄的区段，同时可使冷轧设备动力功率减小，并能选用较低强度的机架及传动机构中的零件。

矿用w型钢带冷弯成型机采用了合理的冷弯工艺，先进的工业控制技术,科学的材料处理手段，使矿用w支护冷弯机组功能齐备，性能可靠,生产效率高，加工成本降低70％以上，现以被广泛到用户极高评价。 

矿用w型钢带冷弯成型机应用范围：

锚杆及锚网的配合使用形成锚网支护，主要用于矿山开采过程中开拓巷道的顶板维护；

矿用w型钢带冷弯成型机性能：全数控型自动冲孔成型，工业plc控制，轧辊采用gcr15材质硬化处理。