经济型环保无铅全自动双波峰焊锡机n250

产品特点：

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开蓬式流线型外壳设计，外形美观，清理方便。

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焊锡炉采用合金材料制作。高强度高硬度特制铝合金导轨，使用寿命长。

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采用plc控制整机工作，确保系统可靠性和稳定性。

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无杆气缸喷雾装置，可随pcb的宽度自动调节，有效节约助焊剂  。

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锡炉波峰均采用无极电子变频调速，可独立控制波峰高度。

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可编程自动开关机日期，时间，温控参数等。

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配有冷却模块，温度补偿模块，适合无铅和多种工艺要求。

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进口微型化工泵，丙醇清洗剂  ，自动循环清洗链爪。

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陶瓷发热管预热装置，热量直接辐射至pcb板底部，发热快，充分激发助焊剂  活性。

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过板自动起波，最大限度减少锡氧化量。

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温度控制系统采用pid闭环控制方式，温控稳定可靠。

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机体流线型外观设计，采用喷塑工艺不掉漆，美观大方，经久耐用。

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两段独立0.8米预热区，两段热风预热，使pcb获得良好的焊接效果。

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专利钛合金链爪，不粘锡，永不变形，寿命长。

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单观窗，方便操作和维护。

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锡炉采用可调节喷口设计；锡渣氧化量超低，采用液态锡流动式设计原理，减少锡的冲击氧化量，容锡量220kg波峰可随pcb板宽窄调节，大大减少了焊接小pcb板时锡的氧化，可调距离为80-250mm。

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传动机构采用精密模块化设计，传动准确，寿命长，易保养。

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松香喷雾装置可拉出，并可拆卸，便于清洁维护。

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隔离式喷雾装置，助焊剂  烟雾从专用风道排出。

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强大参数库功能，各类pcb工艺参数可按需调用操作。

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采用品牌按键式+plc控制系统，确保系统具有可靠性和稳定性。

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可按用户设定的日期、时间及温控参数进行自动开关机。

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系统故障自我诊断，故障原因自动显示，故障排除方法随时查询。

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加热温度采用pid闭环控制，温控稳定可靠。

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闭环式自动跟踪喷雾系统，喷雾宽度和喷雾时间自动调节，并可按需设置提前和延长喷雾时间。

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设置有经济运行，过板自动起波，最大限度地减少锡氧化量。

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运输系统采用限力器,保证运输时的稳定性及安  全性。

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短路及过流保护系统，对设备关键电器元件起保护作用。

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运输系统闭环控制。无级调速，精确控制pcb预热与焊接时间。

技术参数：

型号

n250

控制方式

按键+西门子plc

运输马达

1p

ac220v,60w

运输速度

0-1800mm/min

pcb运输高度

750±20mm

基板尺寸

30-250mm(w)

喷雾方式

smc汽缸+日本漆宝st-8喷头

助焊剂  容量

3.2l

预热区

800mm 两段热风预热

锡炉加热

1kw*9pcs 室温~300℃

适用焊料类型

无铅或有铅

锡炉容量

220kg

波峰马达

3p

ac220v,0.18*2pcs

洗爪泵

1p

ac220v 6w

运输方向

l→r

焊接角度

3-6°

助焊剂  气压

3-5bar

电源

av380v

50hz/60hz

正常运行功率/总功率

3kw/9-11kw

外形尺寸

2500×1200×1600mm

机身尺寸

1800×1200×1600mm

净重

800kg

外壳部分

机体结构

最新流线型外壳设计，采用工业槽钢作框架，2mm厚钢板折弯制作外壳，机体底部有4个万向轮，另有4个脚杯起定位放置用（可调节机体水平及高度）；前门为一个加长弧形钢化玻璃,最大视角设计

前门结构

全封闭式一开透明钢化玻璃门结构，玻璃门设双液压气弹簧拉伸开盖，保证最大的作业及维护空间

后门结构

磁铁带手扣式可拆缷结构，最大的维护空间

机体顶部

置防爆照明灯一套

表面处理

整机喷涂电脑灰（玻璃门框为天灰色）

喷雾部分

喷头

采用日本漆宝喷头，喷雾范围20~65mm扇面可调，

喷头高度50~80mm可调，最大流量60ml／min

气路系统

采用进口过滤器，控制阀和管接头，数字化显示气压。所有喷雾系统的气管采用耐酸  碱  、防腐蚀smc气管

喷雾喷嘴移动系统

日本smc无杆气缸驱动，西门子plc智能控制，采用限位接近开关及入板光眼来组合控制，根据pcb的速度及宽度进行pcb来板自动侦测感应式喷雾。

助焊剂  回收系统

喷嘴下面选用不锈钢折弯成型作托盘，用以装废水和助焊剂  ，可随意抽出清洗；

助焊剂  排风过滤系统

抽风系统：不锈钢网框加双层过滤网，利用流体的特性最大限度的过滤回收多余的助焊剂 

隔离式风帘

气压式风刀，将喷雾时多余的助焊剂  吹落到回收箱当中，防止助焊剂  进入预热区。确保生产安  全。

喷雾箱结构

全316#不锈钢+铝合金支架，清理及维护方便。防腐蚀等级高，经久耐用。

预热部分

一段式预热区

800mm/1段独立控温预热区，能提供适量充足的预热调整空间，可预热一些相对小的pcb、简单的产品，适应型低固体残留免洗松香型助焊剂  ；

减小pcb板热冲击，pcb板受热均匀，可提高生产效率。

温控方式

西门子温度采集模块，pid控温精确、可靠，进口热电偶检测系统,做有热电偶异常报警功能。

加热部件

采用台湾台展发热体，发热快、寿命长、热惯性小;温区热量均匀一致。

预热功率

总功率5kw

安  装模式

预热系统采用直接拉出式抽屉式模块化设计，便于维修与清洁保养。

预热箱盖

采用圆弧流线形外观设计，内充进口西斯尔高密度岩棉，增强保温效果。前端设全程可视玻璃观察窗。

传输部分

高强度耐磨导轨

捷豹专用铝导轨使用高温耐磨，不绣钢导轨特殊的热补偿防变形伸缩结构确保导轨不变形不掉板。

导轨平行度

二点同步导轨调宽装置，蜗轮、蜗杆加高精密丝杆调宽，调宽精度小于0.2mm，8点支撑，使导轨保持平行一致，无大小头，整条导轨安  装，勿须截断

调宽方式

手动调宽

传递用双钩爪

捷豹专用t=1.5mm双钩爪（不变形、不粘锡），

夹板厚度≦2.5mm（进板为同步链条式接驳）

c/v速度设定最小单位范围

最小单位:0mm／min

max:0-1800mm／min

c/v速度偏差范围

电子闭环控制

0-10mm／min以内

链条张紧装置

链轮调节张紧

运输马达

台湾三越90w变频马达，带过载限力器保护装置

锡炉部分

锡炉材质

3mm厚无铅材料，耐高温耐腐蚀，适应无铅工艺，寿命长；标配一个无铅炉胆

锡炉特点

特殊结构浸润性喷口（宽200mm），高波设计，进锡方式为上进锡方式，可减少焊点氧化，氧化渣自动聚集，维护方便，不产生可漂扬的锡渣黑粉  ；

超低氧化设计

高品质锡炉，热稳定性好，采用液态锡流动式设计原理，减少锡的冲击氧化量.波峰可随pcb板宽窄调节，大大减少了焊接小pcb板时锡的氧化量，可调距离为80-200mm。

经济型运行

通过plc及光电开关控制来板喷雾起波功能，减少不必要的浪费

锡炉的移动方式

手动

锡波可调高度

0-12mm

波峰马达

意大利b&m高温马达，变频精确调节波峰高度，数字化调节

加热部件

采用台湾进口耐干烧不锈钢发热管，使用寿命长；外置加热系统，锡炉加热采用上下层加热，更精确，不会爆锡，多道加强筋抗变形。

冷却系统

制冷方式

采用二个轴流风机向上鼓风冷却，可明显改善无铅焊料共晶生成时产生的空泡及焊盘剥离问题。

自动洗爪装置

进口优质微型防腐蚀化工泵，双边洗爪，丙醇为清洁剂  ，自动循环清洗链爪。

软件控制系统

l 采用西门子编程器（plc）通信，通信稳定可靠，采用西门子通信软件，通信速率最高可调187.5kbps，指令传达时间<=0.2毫秒。自动识别上位机通信端口，无需在界面做相应的选择通信端口的对话框。通信线采用西门子专用线(pc/ppi

cable)，抗干扰强；

l 自动故障报警功能：有热电偶异常报警功能，超高、低温报警；当预热或锡炉故障时停止加热。

l 可分别控制预热区温度,锡炉温度,运输速度，喷雾动作，强制冷却等。

l 一周时间设定

（可设定一周七天，每天三次的自动开关机时间）。

l 机头、机尾设有两处应急紧急制，特殊、紧急情况下请按下。

关键配件的型号与品牌

控制系统

西门子plc+继电器

运输马达、牙箱

台湾三越90w

牙箱1：100k

链爪

捷豹专用双钩爪

厚度1.5mm

锡炉马达

意大利b&m

三相6极0.18kw耐高温

洗爪马达

台湾keyuan

无杆气缸

德国fest

喷头

日本漆宝

电磁阀、调节阀、接头等

台湾亚德克

中间继电器

日本omron

my2  my4

变频器

台湾台达

发热管

台湾台展，进口镍铬丝

轴流风机

环球品

光电开关

24v

npn 瑞士佳乐

接近开关

韩国autonics

u型测速光眼

omron

固态继电器

瑞士 佳乐

空气开关/总开关

正泰

交流接触器

正泰

热电偶

绝缘k型

台湾泛达

按钮开关

施耐德

随机附件 工具箱/易损件/说明书/电路图/送货清单