经济型环保无铅全自动双波峰焊锡机n200

产品特点：

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开蓬式流线型外壳设计，外形美观，清理方便。

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焊锡炉采用合金材料制作。高强度高硬度特制铝合金导轨，使用寿命长。

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采用plc控制整机工作，确保系统可靠性和稳定性。

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无杆气缸喷雾装置，可随pcb的宽度自动调节，有效节约助焊剂  。

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锡炉波峰均采用无极电子变频调速，可独立控制波峰高度。

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可编程自动开关机日期，时间，温控参数等。

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配有冷却模块，温度补偿模块，适合无铅和多种工艺要求。

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进口微型化工泵，丙醇清洗剂  ，自动循环清洗链爪。

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陶瓷发热管预热装置，热量直接辐射至pcb板底部，发热快，充分激发助焊剂  活性。

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过板自动起波，最大限度减少锡氧化量。

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温度控制系统采用pid闭环控制方式，温控稳定可靠。

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机体流线型外观设计，采用喷塑工艺不掉漆，美观大方，经久耐用。

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一段独立0.5米预热区，全红外预热，使pcb获得良好的焊接效果。

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专利钛合金链爪，不粘锡，永不变形，寿命长。

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单观窗，方便操作和维护。

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锡炉采用可调节喷口设计；锡渣氧化量超低，采用液态锡流动式设计原理，减少锡的冲击氧化量，容锡量180kg波峰可随pcb板宽窄调节，大大减少了焊接小pcb板时锡的氧化，可调距离为80-250mm。

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传动机构采用精密模块化设计，传动准确，寿命长，易保养。

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松香喷雾装置可拉出，并可拆卸，便于清洁维护。

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隔离式喷雾装置，助焊剂  烟雾从专用风道排出。

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强大参数库功能，各类pcb工艺参数可按需调用操作。

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采用品牌按键式+plc控制系统，确保系统具有可靠性和稳定性。

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可按用户设定的日期、时间及温控参数进行自动开关机。

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系统故障自我诊断，故障原因自动显示，故障排除方法随时查询。

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加热温度采用pid闭环控制，温控稳定可靠。

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闭环式自动跟踪喷雾系统，喷雾宽度和喷雾时间自动调节，并可按需设置提前和延长喷雾时间。

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设置有经济运行，过板自动起波，最大限度地减少锡氧化量。

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运输系统采用限力器,保证运输时的稳定性及安  全性。

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短路及过流保护系统，对设备关键电器元件起保护作用。

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运输系统闭环控制。无级调速，精确控制pcb预热与焊接时间。

技术参数：

型号

n200

控制方式

按键+西门子plc

运输马达

1p

ac220v 90w

运输速度

0-1800mm/min

基板宽度

0-250mm（w）

预热区

功率：3kw

 500mm预热区  温度：室温~250°

预热方式

一段热风

锡炉加热

6kw

  温度（室温~300℃）

锡炉容量

180kg

波峰高度

0-12mm

波峰马达

3p

ac220v 0.18kw×2pcs

冷却数量

2

冷却

采用台产离心风机上下风刀对流强制风冷

pcb运输方向

l→r

助焊剂  容量

3.2litres

助焊剂  气压

3-5bar

焊接角度

3-7℃

电源

3p

ac380v 50hz

总功率/运行功率

9-11kw/3kw

机身尺寸

1400×1200×1600mm

外形尺寸

2100×1200×1600mm

总重量

700kg

外壳部分

机体结构

最新流线型外壳设计，采用工业槽钢作框架，2mm厚钢板折弯制作外壳，机体底部有4个万向轮，另有4个脚杯起定位放置用（可调节机体水平及高度）；前门为一个加长弧形钢化玻璃,最大视角设计

前门结构

全封闭式一开透明钢化玻璃门结构，玻璃门设双液压气弹簧拉伸开盖，保证最大的作业及维护空间

后门结构

磁铁带手扣式可拆缷结构，最大的维护空间

机体顶部

置防爆照明灯一套

表面处理

整机喷涂电脑灰（玻璃门框为天灰色）

喷雾部分

喷头

采用日本漆宝喷头，喷雾范围20~65mm扇面可调，

喷头高度50~80mm可调，最大流量60ml／min

气路系统

采用进口过滤器，控制阀和管接头，数字化显示气压。所有喷雾系统的气管采用耐酸  碱  、防腐蚀smc气管

喷雾喷嘴移动系统

日本smc无杆气缸驱动，西门子plc智能控制，采用限位接近开关及入板光眼来组合控制，根据pcb的速度及宽度进行pcb来板自动侦测感应式喷雾。

助焊剂  回收系统

喷嘴下面选用不锈钢折弯成型作托盘，用以装废水和助焊剂  ，可随意抽出清洗；

助焊剂  排风过滤系统

抽风系统：不锈钢网框加双层过滤网，利用流体的特性最大限度的过滤回收多余的助焊剂 

隔离式风帘

气压式风刀，将喷雾时多余的助焊剂  吹落到回收箱当中，防止助焊剂  进入预热区。确保生产安  全。

喷雾箱结构

全316#不锈钢+铝合金支架，清理及维护方便。防腐蚀等级高，经久耐用。

预热部分

一段式预热区

600mm/1段独立控温预热区，能提供适量充足的预热调整空间，可预热一些相对小的pcb、简单的产品，适应型低固体残留免洗松香型助焊剂  ；

减小pcb板热冲击，pcb板受热均匀，可提高生产效率。

温控方式

西门子温度采集模块，pid控温精确、可靠，进口热电偶检测系统,做有热电偶异常报警功能。

加热部件

采用台湾台展发热体，发热快、寿命长、热惯性小;温区热量均匀一致。

预热功率

总功率5kw

安  装模式

预热系统采用直接拉出式抽屉式模块化设计，便于维修与清洁保养。

预热箱盖

采用圆弧流线形外观设计，内充进口西斯尔高密度岩棉，增强保温效果。前端设全程可视玻璃观察窗。

传输部分

高强度耐磨导轨

捷豹专用铝导轨使用高温耐磨，不绣钢导轨特殊的热补偿防变形伸缩结构确保导轨不变形不掉板。

导轨平行度

二点同步导轨调宽装置，蜗轮、蜗杆加高精密丝杆调宽，调宽精度小于0.2mm，8点支撑，使导轨保持平行一致，无大小头，整条导轨安  装，勿须截断

调宽方式

手动调宽

传递用双钩爪

捷豹专用t=1.5mm双钩爪（不变形、不粘锡），

夹板厚度≦2.5mm（进板为同步链条式接驳）

c/v速度设定最小单位范围

最小单位:0mm／min

max:0-1800mm／min

c/v速度偏差范围

电子闭环控制

0-10mm／min以内

链条张紧装置

链轮调节张紧

运输马达

台湾三越90w变频马达，带过载限力器保护装置

锡炉部分

锡炉材质

3mm厚无铅材料，耐高温耐腐蚀，适应无铅工艺，寿命长；标配一个无铅炉胆

锡炉特点

特殊结构浸润性喷口（宽200mm），高波设计，进锡方式为上进锡方式，可减少焊点氧化，氧化渣自动聚集，维护方便，不产生可漂扬的锡渣黑粉  ；

超低氧化设计

高品质锡炉，热稳定性好，采用液态锡流动式设计原理，减少锡的冲击氧化量.波峰可随pcb板宽窄调节，大大减少了焊接小pcb板时锡的氧化量，可调距离为80-200mm。

经济型运行

通过plc及光电开关控制来板喷雾起波功能，减少不必要的浪费

锡炉的移动方式

手动

锡波可调高度

0-12mm

波峰马达

意大利b&m高温马达，变频精确调节波峰高度，数字化调节

加热部件

采用台湾进口耐干烧不锈钢发热管，使用寿命长；外置加热系统，锡炉加热采用上下层加热，更精确，不会爆锡，多道加强筋抗变形。

冷却系统

制冷方式

采用二个轴流风机向上鼓风冷却，可明显改善无铅焊料共晶生成时产生的空泡及焊盘剥离问题。

自动洗爪装置

没有自动洗爪功能

软件控制系统

l 采用西门子编程器（plc）通信，通信稳定可靠，采用西门子通信软件，通信速率最高可调187.5kbps，指令传达时间<=0.2毫秒。自动识别上位机通信端口，无需在界面做相应的选择通信端口的对话框。通信线采用西门子专用线(pc/ppi

cable)，抗干扰强；

l 自动故障报警功能：有热电偶异常报警功能，超高、低温报警；当预热或锡炉故障时停止加热。

l 可分别控制预热区温度,锡炉温度,运输速度，喷雾动作，强制冷却等。

l 一周时间设定

（可设定一周七天，每天三次的自动开关机时间）。

l 机头、机尾设有两处应急紧急制，特殊、紧急情况下请按下。

关键配件的型号与品牌

控制系统

西门子plc+继电器

运输马达、牙箱

台湾三越90w

牙箱1：100k

链爪

捷豹专用双钩爪

厚度1.5mm

锡炉马达

意大利b&m

三相6极0.18kw耐高温

洗爪马达

台湾keyuan

无杆气缸

德国fest

喷头

日本漆宝st-8

电磁阀、调节阀、接头等

台湾亚德克

中间继电器

日本omron

my2  my4

变频器

台湾台达

发热管

台湾台展，进口镍铬丝

轴流风机

环球品

光电开关

24v

npn 瑞士佳乐

接近开关

韩国autonics

u型测速光眼

omron

固态继电器

瑞士 佳乐

空气开关/总开关

正泰

交流接触器

正泰

热电偶

绝缘k型

台湾泛达

按钮开关

施耐德

随机附件                 工具箱/易损件/说明书/电路图/送货清单