电动套筒调节阀zazm特点用途 具有体积小，重量轻、连线简单、流量大、调节精度高等特点，广泛应用于电力、石油、化工、冶金、环保、轻工、教学和科研设备等行业的工业过程自动控制系统中。 电动调节阀阀内组件：阀芯型式：上导单座（套筒）柱塞型阀芯 流量特性：直线特性、等百分比特性或快开特性 材 料：1cr18ni9ti 0cr18ni12mo2ti 电动调节阀的用途及作用 用于调节工业自动化过程控制领域中的介质流量、压力、温度、液位等工艺参数。 电动调节阀适用范围 空调、供暖、通风、生活热水等民用系统及化工、石油冶金、电力轻工业等各行业生产过程中的自动控制。 电动套筒调节阀zazm选用要点 ⒈ 电动调节阀选用主要控制参数为：公称直径、设计公称压力、介质允许温度范围、流量系数等。 ⒉ 对于要求流量和开启高度成正比例关系的严格场合，应选用专用调节阀。球阀和蝶阀一般粗调时可以选用。 ⒊阀门的密封性能是考核阀门质量优劣的主要指标之一。阀门的密封性能主要包括两个方面，即内漏和外漏。内漏是指阀座与关闭件之间对介质达到的密封程度。外漏是指阀杆填料部位的泄露，中口垫片部位的泄露以及阀体因铸造缺陷造成的泄露。外漏是不允许发生的。 ⒋ 调节阀理想流量特性有快开、抛物线、线性、等百分比四种，需根据实际工作流量特性选择具有合适流量特性的调节阀。流量特性的选择原则见表1。 表1 按配管情况选择阀门的特性

配管状态	s=1.0~0.6	s=0.6~0.3	s<0.3
实际工作特性	直线	等百分比	直线	等百分比	控制不合适
所选流量特性	直线	等百分比	等百分比	等百分比

注：s=调节阀全开时的压力损失/调节阀所在串联支路的总压力损失。 为了避免通过阀门的水流速过高并尽量节省水泵功耗，宜使阀门工作状态的s≤0.7. ⒌ 调节阀公称直径的选取应根据所需阀门流通能力确定。调节阀公称直径不应过大或过小。过大，增加工程成本，并且阀门处于低百分比范围内，调节精度降低，使控制性能变差。过小，增加系统阻力，甚至会出现阀门100％开启时，系统仍无法达到设定的容量要求。 6、调节阀的调节压差和关断压差 对于调节阀，其允许的调节压差和关断压差是其选型的重要指标。实际压差如高于调节阀允许的调节压差，阀门会出现不能准确调节的问题，严重的会损伤阀门执行器。 电动套筒调节阀zazm安  装要点 1、阀门的安  装位置、高度、进出口方向必须符合符合口方向 ；设计要求，连接应牢固紧密。 2、阀门可用各种形式的端部与管路连接。其中最主要的连接方式有螺纹、法兰及焊接连接。法兰连接时，若温度超过350℃时，由于螺栓、法兰和垫片蠕变松弛，应选择耐高温螺栓材料。 3、阀门安  装前必须进行外观检查，阀门的铭牌应符合现行国家标准gb12220《通用阀门标志》的规定。对于工作压力大于1.0mpa及在主干管上起到切断作用的阀门，应进行强度和严密性试验，合格后方准使用。其他阀门可不单独进行试验，待在系统试检验。 4、强度试验时，试验压力为公称压力的1.5倍，持续时间不少于5min，阀门的壳体、填料应无渗漏。 5、严密性试验时，试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续的时间内应保持不变，时间应符合表2的规定，以阀瓣密封面无渗漏为合格。 6、公称通径：dn15~500 表2 阀门压力持续时间

公称直径dn（mm）	最短试验持续时间（s）
严密性试验
金属密封	非金属密封
≤50	15	15
65~200	30	15
250~450	60	30
≥500	120	60

zazm电动单座套筒调节阀执行标准 产品标准 gb/t13927-92《通用阀门 压力试验》 jb/t5296-91《通用阀门 流量系数和流阻系数的试验方法》 jb/t8528-1997《普通型阀门电动装置技术条件》 gb12220-89《通用阀门标志》 工程标准 gb50243-2002《通风与空调工程施工质量验收规范》 gb50242-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》