高分子脱硝-湿法脱硝设备-固态脱硝剂 

   sncr脱硝还原剂  的选择：

   用于 sncr脱硝工艺中常使用的还原剂  有尿素  、液氨和氨水。若还原剂  使用液氨，则优    点是脱硝系统储罐容积可以较小，还原剂  价格也最便宜；缺点是氨气有毒、可燃、可爆，储存的安  全防护要求高，需要经相关消防安  全部门审批才能大量储存、使用；另外，输送管道也需特别处理；需要配合能量很高的输送气才能取得一定的穿透效果，一般应用在尺寸较小的锅炉或焚烧炉。若还原剂  使用氨水，氨水有恶臭，挥发性和腐蚀性强，有一定的操作安  全要求，但储存、处理比液氨简单；由于含有大量的稀释水，储存、输送系统比氨系统要复杂；喷射刚性，穿透能力比氨气喷射好，但挥发性仍然比尿素  溶液大，应用在墙式喷射器

的时候仍然难以深入到大型炉膛的深部，因此一般应用在中小型锅炉上。还原剂  采用尿素  ，尿素  不易燃烧和爆炸，无色无味，运输、储存、使用比较简单安  全；

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挥发性比氨水小，在炉膛中的穿透性好；效果相对较好，脱硝效率高，适合于各种型号锅炉设备的 sncr 脱硝工艺。近年来，以尿素  为还原剂  的 sncr 装置在火

电厂中有较多的应用， 因此， 本方案技术说明以尿素  为还原剂  。

   与scr技术相比，sncr技术没有scr技术所用的昂贵的脱硝催化剂  ，其技术优势就在于投资与运行成本少，so2/so3转化率小。sncr的缺点是脱硝效率相对较

低，通常大型锅炉的sncr脱硝技术的脱硝效率在40 ~ 60％左右。

   不同还原剂  有不同的反应温度范围，此温度范围称为温度窗。当反应温度过高时，由于氨的分解会使nox还原率降低，另一方面，反应温度过低时，氨的逃逸

增加，也会使nox还原率降低。

   sncr工艺技术的关键就在于，还原剂  喷入系统必须尽可能地将还原剂  喷入到炉内最有效温度窗区域内，即尽可能的保证所喷入的还原剂  在合适的温度下与烟

气进行良好的混合，这样一方面可以提高还原剂  利用率，另外一方面可以控制获得较小的氨逃逸。

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