pe挤出机_   pe片材挤出机_

学名    线型低密度聚乙烯  低压低密度聚乙烯单体    乙烯---石油提炼中产生的一种气体3.加热冷却装置  加热与冷却是塑料挤出过程能够进行的必要条件。（1） 现在挤塑机_通常用的是电加热，分为电阻加热和感应加热，加热片装于机_身、机_脖、机_头各部分。加热装置由外部加热筒内的塑料，使之升温，以达到工艺操作所需要的温度。（2） 冷却装置是为了保证塑料处于工艺要求的温度范围而设置的。具体说是为了排除螺杆旋转的剪切摩擦产生的多余热量，以避免温度过高使塑料分解、焦烧或定型困难。机_筒冷却分为水冷与风冷两种，一般中小型挤塑机_采用  风冷比较合适，大型则多采用水冷或两种形式结合冷却；螺杆冷却主要采用中心水冷，目的是增加物料固体输送率，稳定出胶量，同时提高产品质量；但在料斗处的冷却，一是为了加强对固体物料的输送作用，防止因升温使塑料粒发粘堵塞料口，二是保证传动部分正常工作。二、 辅助设备塑料挤出机_组的辅机_主要包括放线装置、校直装置、预热装置、冷却装置、牵引装置、计米器、火花试验机_、收线装置。挤出机_组的用途不同其选配用的辅助设备也不尽相同。如还有_切断器、吹干器、印字装置等。校直装置：塑料挤出废品类型中最常见的一种是偏心，而线芯各种型式的弯曲则是产生绝缘偏心的重要原因之一。在护套挤出中，护套表面的刮伤也往往是由缆芯的弯曲造成的。因此，各种挤塑机_组中的校直装置是必不可少。校直装置的主要型式有_：滚筒式（分为水平式和垂直式）；滑轮式（分为单滑轮和滑轮组）；绞轮式，兼起拖动、校直、稳定张力等多种作用；压轮式（分为水平式和垂直式）等预热装置：缆芯预热对于绝缘挤出和护套挤出都是必要的。对于绝缘层，尤其是薄层绝缘，不能允许气孔的存在，线芯在挤包前通过高温预热可以彻底清除表面的水份、油污。对于护套挤出来讲，其主要作用在于烘干缆芯，防止由于潮气（或绕包垫层的湿气）的作用使护套中出现气孔的可能。预热还可防止挤出中塑料因骤冷而残留内压力的作用。在挤塑料过程中，预热可消除冷线进入高温机_头，在模口处与塑胶接触时形成的悬殊温差，避免塑胶温度的波动而导致挤出压力的波动，从而稳定挤出量，保证挤出质量。挤塑机_组中均采用电加热线芯预热装置，要求有_足够的容量并保证升温迅速，使线芯预热和缆芯烘干效率高。预热温度受放线速度的制约，一般与机_头温度相仿即可。冷却装置：成型的塑料挤包层在离开机_头后，应立即进行冷却定型，否则会在重力的作用下发生变形。冷却的方式通常采用水冷却，并根据水温不同，分为急冷和缓冷。急冷就是冷水直接冷却，急冷对塑料挤包层定型有_利，但对结晶高聚物而言，因骤热冷却，易在挤包层组织内部残留内应力，导致使用过程中产生龟裂，一般pvc塑胶层采用急冷。缓冷则是为了减少制品的内应力，在冷却水槽中分段放置不同温度的水，使制品逐渐降温定型，对pe、pp的挤出就采用缓冷进行，即经过热水、温水、冷水三段冷却。本色    线型高密度聚乙烯本色是一种不透明白色腊状材料，比重比水轻，柔软而且有_韧性，但比ldpe略硬，也略能伸长，无毒，无味燃烧特征   易燃，离火后能继续燃烧，火焰上端呈黄色，下端呈蓝色，燃烧时会熔溶_，有_液体滴落，无黑烟冒出，同时，发出石腊燃烧时发出的气味ldpe  hdpe  lldpe三种材料的差别：ldpe与hdpe的差别主要是在密度上的差别，从而引起机_械性能上的差别，一个刚硬，一个柔韧；lldpe与它们的差别，主要是在分子结构上，lldpe有_较多的支链，因此，这种材料是即柔韧又刚硬。优点     耐酸  碱  ，耐有_机_溶_剂  _，电绝缘性优良，低温时，仍能保持一定的韧性。表面硬度，拉伸强度，刚性等机_械强度都高于ldpe，但低于hdpe；lldpe的抗穿刺性是最好的，耐撕裂，特别适宜生产薄膜，生产出的薄膜比ldpe薄，但强度高缺点     机_械性能差，透气差，易变形，易老化，易发脆，脆性低于pp，易应力开裂，表面硬度低，易刮伤。难印刷，印刷时，需进行表面放电处理，不能电镀，表面无光泽用途    用于挤出包装薄膜，胶带，电缆；生产出的薄膜，也叫拟纸薄膜        用于注塑低档日用品及外壳        用于挤出吹塑容器，中空制品，瓶子注塑性能   一般的lldpe熔点为170℃，分解温度为300℃；注塑温度的可调区间较大。注塑时，一般使用温度为200℃--260℃；它的表观粘度大，流动性差，单独的lldpe难以注塑，因此，要加大注塑机_的功率或加其它低分子量的塑料增加它的流动性；因是烯烃类塑料，它不吸水，生产时，不需哄干，但为了产品质量，可用60℃温度烘干1hr，以排出浮水；线型低密度聚乙烯的熔体粘度大，流长比小，流动性低于ldpe和hdpe，薄壁制品可能缺胶，因此，浇口和流道相对较大；制品易带静电，表面易吸尘埃。收缩率为16‰；溢边值为0.05mmhdpe俗称    硬性软胶学名    高密度聚乙烯   低压聚乙烯英文名  high  density  polyethylene单体    乙烯---石油提炼中产生的一种气体本色    高密度聚乙烯本色是一种不透明白色腊状材料，比重比水轻，柔软而且有_韧性，但比ldpe略硬，也略能伸长，无毒，无味燃烧特征   易燃，离火后能继续燃烧，火焰上端呈黄色，下端呈蓝色，燃烧时会熔溶_，有_液体滴落，无黑烟冒出，同时，发出石腊燃烧时发出的气味优点     耐酸  碱  ，耐有_机_溶_剂  _，电绝缘性优良，低温时，仍能保持一定的韧性。表面硬度，拉伸强度，刚性等机_械强度都高于ldpe，接近于pp，比pp韧，但表面光洁度不如pp缺点     机_械性能差，透气差，易变形，易老化，易发脆，脆性低于pp，易应力开裂，表面硬度低，易刮伤。难印刷，印刷时，需进行表面放电处理，不能电镀，表面无光泽。用途    用于挤出包装薄膜，绳索，编织袋，渔网，水管        用于注塑低档日用品及外壳，非承载荷构件，胶箱，周转箱        用于挤出吹塑容器，中空制品，瓶子注塑性能   一般的hdpe熔点为142℃，分解温度为300℃；注塑温度的可调区间较大。注塑时，一般使用温度为180℃--230℃；因是烯烃类塑料，它不吸水，生产时，不需哄干，但为了产品质量，可用60℃温度烘干1hr，以排出浮水pe造粒机_   江苏pe造粒机_pe塑料  (聚乙烯)    英文名称:polyethylene  比重:0.94-0.96克/立方厘米         成型收缩率:1.5-3.6％   成型温度：140-220℃       干燥条件：--- 物料性能 耐腐蚀性,电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良,可以氯  化,辐照改性,可用玻璃纤维增强.低压聚乙烯的熔点,刚性,硬度和强度较高,吸水性小,有_良好的电性能和耐辐射性;高压聚乙烯的柔软性,伸长率,冲击强度和渗透性较好;超高分子量聚乙烯冲击强度高,耐疲劳,耐磨. 低压聚乙烯适于制作耐腐蚀零件和绝缘零件;高压聚乙烯适于制作薄膜等;超高分子量聚乙烯适于制作减震,耐磨及传动零件.成型性能 1.结晶料,吸湿小,不须充分干燥,流动性极好流动性对压力敏感,成型时宜用高压注射,料温均匀,填充速度快,保压充分.不宜用直接浇口,以防收缩不均,内应力增大.注意选择浇口位置,防止产生缩孔和变形. 2.收缩范围和收缩值大,方向性明显,易变形翘曲.冷却速度宜慢,模具设冷料穴,并有_冷却系统. 3.加热时间不宜过长,否则会发生分解,灼伤. 4.软质塑件有_较浅的侧凹槽时,可强行脱模. 5.可能发生融体破裂,不宜与有_机_溶_剂  _接触,以防开裂.pe塑料造粒机_工艺；双螺杆造粒机_ 高混机_----螺旋自动上料机_------双螺杆造粒机_-------冷却水槽-------吹干机_-------切粒；；聚乙烯的熔体粘度大，流长比小，薄壁制品可能缺胶，因此，浇口和流道相对较大；制品易带静电，表面易吸尘埃。收缩率为16‰；溢边值为0.05mm 物理性能   机_械性能   注塑温度  简称    lldpe学名    线型低密度聚乙烯  低压低密度聚乙烯单体    乙烯---石油提炼中产生的一种气体本色    线型高密度聚乙烯本色是一种不透明白色腊状材料，比重比水轻，柔软而且有_韧性，但比ldpe略硬，也略能伸长，无毒，无味燃烧特征   易燃，离火后能继续燃烧，火焰上端呈黄色，下端呈蓝色，燃烧时会熔溶_，有_液体滴落，无黑烟冒出，同时，发出石腊燃烧时发出的气味ldpe  hdpe  lldpe三种材料的差别：ldpe与hdpe的差别主要是在密度上的差别，从而引起机_械性能上的差别，一个刚硬，一个柔韧；lldpe与它们的差别，主要是在分子结构上，lldpe有_较多的支链，因此，这种材料是即柔韧又刚硬优点     耐酸  碱  ，耐有_机_溶_剂  _，电绝缘性优良，低温时，仍能保持一定的韧性。表面硬度，拉伸强度，刚性等机_械强度都高于ldpe，但低于hdpe；lldpe的抗穿刺性是最好的，耐撕裂，特别适宜生产薄膜，生产出的薄膜比ldpe薄，但强度高缺点     机_械性能差，透气差，易变形，易老化，易发脆，脆性低于pp，易应力开裂，表面硬度低，易刮伤。难印刷，印刷时，需进行表面放电处理，不能电镀，表面无光泽。用途    用于挤出包装薄膜，胶带，电缆；生产出的薄膜，也叫拟纸薄膜        用于注塑低档日用品及外壳        用于挤出吹塑容器，中空制品，瓶子注塑性能   一般的lldpe熔点为170℃，分解温度为300℃；注塑温度的可调区间较大。注塑时，一般使用温度为200℃--260℃；它的表观粘度大，流动性差，单独的lldpe难以注塑，因此，要加大注塑机_的功率或加其它低分子量的塑料增加它的流动性；因是烯烃类塑料，它不吸水，生产时，不需哄干，但为了产品质量，可用60℃温度烘干1hr，以排出浮水；线型低密度聚乙烯的熔体粘度大，流长比小，流动性低于ldpe和hdpe，薄壁制品可能缺胶，因此，浇口和流道相对较大；制品易带静电，表面易吸尘埃。收缩率为16‰；溢边值为0.05mm物理性能   机_械性能   注塑温度  见表一（1） 配料：pp生物淀粉  降解粒料100kg +降解碎料120kg（2） 机_身温度：180—185—190—190—195—195（单位：℃）（3） 机_头温度：195—190—195（单位：℃） （4） 过滤网：60目x2+80目x2（5） 余胶状态：粗如食指，均匀分布，旋转良好、光滑 （6） 上辊温度：40℃；中辊45℃，下辊：30℃（7） 唇口开度：2.5mm（8） 在余胶大小保持适量的情况下，主机_速度和三辊速度可同时加快或减慢。（9） 片材质量：表面良，（到正压制杯热成型机_试）热成型性能良，拉伸均匀。说明： (a) 本生产线主要用于hips、cps、环保降解材料、高填充pp、pe片材生产。同样适于一般非填充pp热成型片材的生产。 (b) 用“压延法”也可以生产较薄的pp负压（真空）成型热成型生物降解片材（见后面三。（2））（c）由于含有_大量淀粉  ，机_身温度不能太高，过滤网不能太多、太密，否则片材易发黄，甚至纵向出现烧焦线条。 (d)当用这条生产线加工pp填充片材（填充母料超过50％）时，三辊、机_身温度应适当升高，以利均匀塑化，防止挤出机_负载过大而损坏设备。单螺杆ф90x28，分离型；电磁调速电机_，功率37kw；，直管式机_头，无阻尼条；三辊规格ф256x700mm，蜗轮传动，气动控制下辊筒升降，上辊不能升降；立式下进料；并联或串联循环水路。（a）本生产线是早期出现的专用于“压延法”生产pp、pe填充和非填充片材的生产线，调节方便，价格便宜。（b）生产工艺比较简单，不在此赘述，可参照a、d。当用“压延法”生产0.55mmx580 cpp正压热成型片材时，正常生产工艺记录如下：（1） 配料：t30s粒料（濮阳）25kg，碎料70kg（其中60kg厚碎料），粉  状透明剂  _（国产）0.03kg（2） 机_身温度：200—220—230—240—240—240（单位：℃） （3） 机_头温度：225—220—225（单位：℃）（4） 主机_（表显示）：1450 r/min；三辊（表显示）：525 r/min（5） 三辊温度（温度表测出水口水温）：上辊48℃，中辊45℃，下辊35℃（6） 余胶状态：细如铅笔，均匀分布，旋转良好（7） 唇口开度：1.20mm（8） 机_头距中辊距离：250mm（9） 过滤网：60目x3+80目x2（10） 片材质量：表面良好，（在压力热成型机_上试）拉伸性能良好，塑杯无破损，底部也无发白现象，透明度良好。 (a) 通过试验，当上中下辊筒温度在30—35℃，主机_在1200r/min，余胶保持不变，做出的热成型片材拉伸性能仍然良好，且透明度有_所提高 (b) 机_身温度还可降低10—20℃ (c) 透明剂  _有_粒状的，粉  状的。当用粉  状透明剂  _的时候，可在配方中用白油、松节油、酒精少量，以使粉  状透明剂  _均匀分散，提高透明度 (d) 过滤网有_用标准网叠的（25+50+100+50目）；有_剪刀剪的（100x2+80x2，100+80x2+60，100+80+60x2， 100+80+60+40，80x2+60x20，40+80+40等）；有_冲床冲的；也有_用进口厚的单层或双层60—100目过滤网 (e) 由于片材较窄，机_头较宽而且未堵，为减少切边宽度，所以机_头距三辊较远。二． 当采用“压延法”加工较薄pp“正压热成型片材”（0.30—0.40 mm）时，pp材料对设备适应性相对减弱，工艺要求也比较苛刻。（1） 配料：t30s粉  料（濮阳）25kg，透明粉  碎料105kg（其中90kg厚碎料），透明剂  _0.03kg（2） 机_身温度：190—225—240—240—245—245（单位：℃）（3） 机_头温度：225—222—225（单位：℃）（4） 主机_（表显示）：1500 r/min；三辊（表显示）：725 r/min（5） 三辊温度（温度表测出水口水温）：上辊47℃，中辊47℃，下辊35℃ （6） 余胶状态：粗如铅笔，均匀分布，旋转良好（7） 唇口开度：1.20mm（8） 机_头距中辊距离：170mm（9） 过滤网：60目x3+80目x2（10） 片材质量：表面良好，（在压力热成型机_上试）拉伸性能良好，塑杯无破损，底部也无发白现象，透明度良好。 (a) 机_身温度还可降低10——20℃。 (b) 这个配方用于回料较多、热成型制品色泽要求不太高的情形。 (c) 通过试验，当上、中辊筒温度于45℃，主机_在1300r/min，余胶保持不变，做出的热成型片材表面质量良好。但在正压热成型机_上试验“小梅花杯”的成型性时，发现片材拉伸性能变差，塑杯拉伸破裂现象增加，废品很多，不能正常生产。即使改变正压热成型机_的各参数，也没有_改善。即使将机_头唇口开度降至0.60 mm，也没有_作用。因此判定，用压延法生产薄pp“正压热成型片材”（0.30—0.40 mm）的热成型性能与主机_速度有_很大关系。 (d) 当主机_速度1500 r/min，辊温降至低于35℃时，片材热成型性能也变差，塑杯难以成型。但当辊筒温度升至75℃时，片材热成型性能良，但塑杯透明度变差，表面模糊因此判定，用压延法生产薄pp“正压热成型片材”（0.30—0.40 mm）的热成型性能、热成型制品的透明度与三辊温度有_很大关系。三． 如果用“压延法”生产用于负压（真空吸塑）pp热成型片材，可在正压热成型片材的配料中增加适量的pe，或直接选用经pe改性的pp挤出级料---共聚pp常见加入挤出级hdpe或lldpe、ldpe，加入量10—50％，或者直接选用经过pe改性的共聚pp挤出级料，以改善片材的拉伸性能，提高成品率。（1）某厂生产吸塑用pp瓷白片材0.40 mm x700 mm