一：应用范围

  1.生活小区或农村社区污水的收集与输送；

  2.城镇污水处理厂污水的收集与输送；

3.城区低洼地区雨水的收集与输送；

4.市政污水管网的建设与改造；

5.高速公路服务区、车站、机场、大型建筑工地及市政重建等产生的污水排放；

6.医  院、宾馆、学校、工厂、饭店等其他公共场所的污水废水的收集与输送；

7.老泵站的改造与扩建；

8.湖泊的水体循环；

9.其他领域：屠宰场、食品加工厂、造纸厂、农业及其他领域产生的污水排放。

fs双转鼓式格栅破碎机技术性能描述

1． 用途

该设备主要用于污水处理厂和泵站，可以满足大流量的应用场合，转鼓和格栅单独采用电机驱动，可以分别监测刀具和转鼓过载，保护设备正常运行。

2． 主要技术参数

设备名称 双转鼓式格栅破碎机

设备型号 fs-1300*300

处理量 1400m3/h

电机总功率 5.5kw

设备高度 2.7mm

设备宽度 880mm

电机品牌    国产

电机防护等级 ip67/ip68

电机绝缘等级 f

减速机品牌 国产

设计刀片使用寿命 2-3年

电源 380v  三相  50hz

轴承 skf / nsk

3． 产品特点

3.1优化设计的刀片，保证高效的切割能力和使用寿命。

3.2双鼓设计，过水流量大，可以满足大流量的应用场合。fs型双转鼓破碎机处理量最大可以达到3774m3/h，电机总功率5.5kw。

3.3格栅间隙小，最大可达6mm，可有效保证切割尺寸。

3.4进口电机减速机，提高了设备使用的可靠性。

3.5专门定制的机械密封系统，可长时间工作在恶劣的污水环境中。

3.6多电机设计，有效防止转鼓过载破坏，提高系统可靠性。

4． 供货范围

装配完整的破碎机、有效可靠运行所需的附件、紧固件、就地接线盒、控制箱及所需的电缆、备品备件等。

5．结构要求

5.1每台转鼓破碎机包括：切割刀片、垫片、轴、转鼓柵网、轴承和密封圈、侧栏、底座、机壳、减速器和马达。

5.2为双轴设计，切割刀片和垫片应是单片分离的，不可以是整合体,两组独立的切割刀和垫片安  装在两个平行的轴上，交替重叠，实现螺旋形的切割。两个旋转轴在驱动轴的带动下相向旋转。

5.3转鼓格栅由一个安  装在垂直支架和轴上的圆圈组成。转动的鼓柵将引导所有固体颗粒进入相向转动的破碎刀具。转鼓分别由各自电机驱动。

5.4独立的切割刀片和垫片

切割刀片和垫片用高强度合金钢，表面打磨均匀并硬化处理至最小45-50hrc。切割刀片、垫片和轴之间水平间隙不超过0.65mm，确保切割刀片正常驱动，减少磨损，并增加垫片的压力。为保证颗粒大小，轮齿高度不应超过齿根直径的13 mm。齿轮相叠处应不小于1.6mm和大于6mm，以达最高效率和最小摩擦损失。瞬间高峰负荷时，切割刀片齿尖的最小压力为8,737 n/kw。

5.5轴

破碎机的驱动轴和被驱动轴由高强度合金钢制成,调质处理,满足强度要求。

5.6转鼓格栅

转鼓由不锈钢304线圈制成。线圈的直径为6 mm，线圈与线圈之间间距为6 mm。转鼓柵网支撑架的材质为不锈钢304。转鼓轴由不锈钢304制成

5.7轴承和密封

破碎机轴的轴向和径向压力由两端密封的，超大的，深槽球型轴承承受。轴承由定制的机械密封组成的轴承套保护。每一个密封的表面应能够保证旋转面的主动转动和静止面的主动锁死。

5.8侧栏

侧栏由不锈钢钢制造而成。

5.9底座和机壳

破碎机底座由灰铸铁铸造而成。有一个导流装置，它在引导固体颗粒直接进入粉  碎型格栅的同时，可起保护轴衬的作用。上机壳是灰铸铁，底部是热卷板材。

5.10减速器

性能良好的减速器适应于恶劣环境，具有较大的减震能力。

5.11电机

采用ip67可淹没电机，暴露在空气中电机可正常使用，在淹没在水下时也可正常使用。马达额定功率是5.5 千瓦（最大） ， 220/380 伏特，3 相，50 赫兹。

b. 马达服务系数是1.15 。在满负荷时，效率因子不低于85％，功率因子不低于80％。

5.12单位kw下扭矩要求：瞬间峰值下为：600 nm/kw。

6．主要材料

粉  碎机：

切割刀片和垫片:            热处理高强合金钢

轴：           热处理六角钢（不锈钢）

底座和外壳:                灰铸铁

侧栏：           灰铸铁

橡胶密封件:               丁晴橡胶

转鼓栅网：           不锈钢304

安  装支架:                  不锈钢304

维修格栅：      不锈钢304

控制箱                     不锈钢304

7．二控制系统

控制器将为破碎机提供独立控制。控制器额定功率为5.5 kw（最大），380伏特，3 相，50hz 。

7.1控制器装有“开—关/重新设置—自动”三档选择开关。

在“关/重新设置”档，破碎机应停止运转。

在“开”档，破碎机运转。

在“自动”档，破碎机的开/关，由远程控制器控制开或停。

只有将开关选择打到“关/重新设置”档，破碎机才会被重新设置。

7.2 安  全措施

7.2.1堵塞情况发生时，处于开/自动两种模式下控制器会停止破碎机，并使之反转来清除障碍物。堵塞清除后，控制器会恢复到正常运转。如果堵塞情况仍存在，控制器自动在30秒内执行反转过程，最多可以执行三次。如若三次反转后堵塞情况仍存在，控制器会断掉马达的电源，并启动延迟和不正常状态指示灯。

7.2.2如果破碎机正常运转时，突然停电，则当电源恢复后，破碎机恢复正常运转。

7.2.3如果破碎机非正常停止运转时，突然停电，则当电源恢复后，不正常状态指示灯会自动启动。

7.2.4通过安  装在破碎机启动器上的过载保护继电器，控制器为提供马达过载保护。

7.2.5短路保护是由另外安  装一个适当大小的断路器或保险丝来完成的。

7.2.6控制器的重新设置由就地开关面板控制。

7.3构成

7.3.1外壳

外壳应包住控制装置、继电器、终端接线板及电动机反转起动器。

7.3.2控制装置

指示装置安  装在面板上。

有‘电源’，‘正常运行’，‘非正常运行’的指示灯。

正转和反转接触器有电动和机械的联动装置。

过载延迟应是可调整的。调整范围包括满负荷电流和服务系数。

8．安  装

按照设计图纸要求安  装。供方提供设备的预埋件、固定件及支承件。

制造商的服务

制造商应派有经验的技术代表到现场进行指导安  装、检查、测试，协助进行调试运行，进行试运行前的培训，并提交安  装验收证明。

业主员工的培训将按照投标商与业主签  订的合同执行。

9．性能测试

9.1 防护罩和驱动机构以及整台机械格栅应在工厂进行组装及试运行、验证格栅机符合设计规定的性能要求及有关标准。

9.2 检测外形尺寸、外观质量。

噪声 设备运行时，其噪声值不大于76db（a）。

整机试运转应平稳，连续运转48小时。除污机工作时，整机运行平稳，无卡阻、刮擦和异常现象，机构动作灵活可靠。

二：技术参数

1、最高扬程：40米；

2、最远水平距离：300米；

3、最大流量：10——500立方/小时；

4、功率：1.5kw——75kw；

5、水泵为“中德”三相污水潜水泵，ip68潜水电机；

6、泵站容积：6000——80000升；泵站直径800mm—4000mm，高度：2-12米；

7、污水泵在容器内用自耦安  装方式，使更换和维修更加方便；

8、双泵（三泵、四泵）安  装方式，可以交替运行，又可在进水量大时同时使用。

三： 产品介绍

南京中德环保地埋式一体化预制污水提升泵站是具有完全自主知识产权，由我公司自主研制的新型环保系列产品，具有体积小、效率高、智能化等特点。与传统泵站相比土建工程量少、制造安  装周期短、投资可减少一半以上，安  装方便、质量可靠，是传统混凝土污水提升泵站的替代品。

1、该装置主体结构由纤维缠绕玻璃钢（grp）制成，具有坚固、耐腐、持久耐用等特点。内有高品质潜水切割泵（或大通道叶轮）、格栅破碎机，使潜污泵能在恶劣的条件下把泵站内的浮渣，长纤维物体切碎并顺利排放，无需人工清理桶内的浮渣和悬浮物，卓越的叶轮设计使水泵能全扬程运行并高效无过载，是真正无堵塞泵。

2、潜污泵电机为保护等级为ip68的防水电机，水泵采用双机封，进口轴承、带过热、漏水保护功能，长寿命设计。

3、全自动控制系统（压力传感器根据水位变化控制水泵开启），无需人员看管控制，自动启动和停止。每天使用80次的情况下，可用10年以上。

4、设备外壳采用高档玻璃钢材料，材料表面光滑，可使用50年，密封性能完好，无臭味，噪音小，内置高品质的阀门及不锈钢管路系统。

四：预制泵站特点

1：按需定制

每一套预制泵站都是根据客户提供的数据设计，以保证泵站的运行工况满足使用要求。

2：新型材质

预制泵站筒体结构由纤维缠绕玻璃钢（grp）制成，电脑控制连续缠绕成型，确保厚度均匀并达到设计要求，质量稳定优良。

3：配件标准

所有配件都在工厂内预制完成，包括压力管路、检修平台、进出水管等，出厂前进行测试保证配件的质量可靠。

4：高度集成

预制泵站作为一体化设备，成套提供：泵站筒体、压力管道、检修平台、检修爬梯、格栅装置、耦合系统、通风装置、防滑井盖等。

5：外形美观

预制泵站全部埋于地下，地面只留有检修孔和控制箱，也可选配景观式管理房置于地上，与周围环境相协调。

6：成本节约

泵站为成套供应，所有内部安  装调试工作在工厂内完成，现场只需将泵站整体安  装，极大地减少了土建施工周期和工程成本，降低了业主的整体投资。

7;使用寿命

泵站筒体材质为玻璃钢材质，内部配件使用sus304和热镀锌等防腐材质，无需维护保养，正常使用寿命可达20年以上。

8:检修方便

水泵和格栅全部配有导轨，检修时可以快速的拆除和安  装。

9:功能扩展

预制泵站可与我公司的一体化污水处理设备配套使用，构建完整的污水处理与回用系统。

10：与传统大型钢混结构的污（雨）水泵站相比，一体化预制泵站有以下优点。占地面积一体化预制泵站系统集成度高，占地面积小施工周期预制好的一体化设备便于运输吊装，只要完成基坑开挖、预制好泵站底板，1周内即可完成安  装。施工量小，安  装工期短。控制系统一体化预制泵站为智能化泵站，配有先进的专用监控系统，可实现泵站远程控制、无人值守。组件配合度在工厂组装和预制，责任方为工厂一家，各部件之间高度匹配，确保泵站系统在正常工况下有较高的工作效率。使用寿命玻璃钢材质有较强的抗化学腐蚀能力防渗漏出厂前进行防渗漏压力测试，100％不渗漏噪音先进的泵站设计理念和高品质的水泵确保预制泵站在运行中仅仅只产生极低的噪音，可放心安  装在人口密度集中的住宅区和商业建筑等对环境要求较高的场合。臭气cfd模拟设计的自清洁底部，最大程度的降低泵站底部的淤积，减少臭气产生室外安  装要求可广泛安  装于室外、绿化带、道路等场所。尤其在施工作业面小、人口密度大、建筑集中的地方更有优势。投资成本预制泵站投资取决于泵站的尺寸和当地人工成本。  

五、泵站选型需提供的数据：

1、泵站日流量q（吨/天），最大时变化系数。

（泵站容积）圆柱体体积。1立方米(m3)=1000升。

2、所需水泵的数量和扬程，一用一备或二用一备

3、室外地坪标高h0（米），也可使用相对标高±0.00（米）

4、进水管外接管底标高h1（米），进水管外接管径dn

5、出水管外接管中标高h2（米），出水管外接管径dn

6、所选格栅类型，提篮格栅或粉  碎格栅

7、电控箱型式，室外防雨控制柜或景观式管理房