二、优异的产品功能

 1．液压上传动式，无级调节上滑块的行程量，上下行程有由超范围不坏的rdlx18系列行程开关控制，操作方便。

 2．上下动作由脚踏开关控制，双手可以操控工件，操作方便。

 3  采用集成式液压系统，具有过载保护功能。

 4．后挡料和折弯角度都有进口荷兰delem da41系统控制，保证了机器精度及操作轻便迅速。

 5．油缸并联装在机床上部，左右等高在分离联轴器后调节左右油缸蜗杆。

 6．带耐磨板的加长导轨，运动平稳、承受偏载能力强，机床振动很小。

 7．配置异型模具，可以生产汽车横梁、灯杆、铁塔、水槽、厨具、箱体、工艺门等各种钣金加工产品。还可以冲压、拉伸等深加工。

三、严格的产品制造工艺

⑴大型锻件：油缸体、活塞

锻毛坯（外协）—抽样检验—粗加工—探伤—半精加工—精加工—验收入库

⑵焊接结构件：机架、上滑块、工作台

板材进厂—抽样检验—下料—焊接——焊缝探伤—粗加工—振动时效—精加工—验收入库

机床的机架、滑块、工作台等主要件均利用俄罗斯引进的数控大型落地镗铣床一次装夹精加工而成，保证了主机的各项几何精度要求；

结构件采用喷丸方式除锈，并喷涂防锈漆

四、合理的机器结构

1． 机架

机架采用整体焊接的框形结构，由左右立柱、工作台、油箱、下横梁等焊接组合而成，其结构稳固，刚性强。两油缸固定于左右立柱上，。

2．滑块

专利技术设计的滑块、是在整体铁板上用数控切割割出油缸运动空间，t型加强筋焊接、刚性好。双螺杆固定在油缸活塞杆上，不转动、不松动、确保折弯精度。在左右油缸的驱动下作往复滑动而完成折弯工作。

3．液压系统

系统结构为集成阀块式，所用泵阀采用国内知名品牌产品。整个系统结构简单，调整维护方便，性能可靠。

4．角度调节装置

左右主油缸运动是靠同步轴的机械同步来强制同步的，所以在运转中能保持较高的稳定性。加压时，压力集中在油缸内部有精密螺纹机械挡块上，压力内部自行消化。加上配有最新设计的超长导轨(700长)，所以能承受一定的偏载，获得很好的折弯精度。这种新技术型结构目前国内只有我们和黄石三环锻压采用。

扭轴同步折弯机的角度通过调节油缸内大挡块螺母的高低进行的，按住挡块调节按钮，调节整体角度；分离开左右蜗杆离合器后，可以微调左右不平衡，方便、精确。

5．后挡料装置

机器的后挡料装置置于上滑块下部，随上滑块作上下拉动，后挡料的调节由伺服电机驱动，经滚珠丝杠传动，挡料尺寸有da-41数显装置控制。

6．电气系统

电气系统中主要电气元件均采用法国施耐德公司产品。品质优异的元件，精心的设计，保证了机器具有极高的可靠性和寿命

   7．模  具

1．随机配置了上模手动快速装夹装置；

2．机器上下模具都为数控模具，下模尺寸为3200x50x46mm，上模具尺寸为3200x97x26mm，模具材质为：42crmo；全身调直热处理。

2．模具可根据用户实际工艺要求设计、另订。