废水低压常温管道膨胀节伸缩节波纹补偿器安  装   (一)、管道切割   1、碳钢管道宜采用机械方法切割，当采用氧乙炔火焰切割时，必须保证尺寸正确和表面平整  2、管子切口表面应平整、无裂纹、重皮、毛刺、凸凹、缩口、熔渣、氧化物、铁屑等，切口端面倾斜偏差不应大于管子外径的 1％，且不得超过 3mm.  3、管材钢号应从耐压,耐温两方面满足工作条件的要求,耐压从管壁厚度上解决,耐温根据从介质工作温度的不同选用不同的钢号.  4、管道上使用冲压弯头时,所使用的冲压弯头外径应与管道外径相同.   (二)、膨胀节、管道坡口    1、管道坡口应采用坡口机进行坡口，坡口型式为 v 型，坡口应保证焊接质量，方便操作，减少焊接变形及填充金属  2、焊口组对前，应检查坡口的质量、尺寸及角度应符合要求，表面不得有裂纹、夹层等缺陷   （三）、膨胀节、管道组对   1、管道组成件组对时，应用砂轮机清理坡口边缘 10mm 范围内的油污、毛刺、锈斑、氧化皮、油漆及其它对焊接有害的物质。  2、管子组对采用专用对卡具，确保管子直度和组对间隙。不得用强力对口、加偏垫或加多层垫等方法来消除接口端面的空隙、偏斜、错口或不同心等缺陷  3、壁厚相同的管子、管件组对时，应使内壁平齐，其错边量不应超过壁厚的 10％，且不大于 2mm。  4、不同壁厚的管子、管件组对时，当内壁错边量超过 2mm 或外壁错边量大于 3mm时，应进行修整。  5、补偿器在安  装前应先检查其型号、规格及管道配置情况，必须符合设计要求。  

   6、对带内套筒的补偿器应注意使内套筒子的方向与介质流动方向一致  7、需要进行“冷紧”的补偿器，预变形所用的辅助构件应在管路安  装完毕后方可拆除。  8、严禁用波纹补偿器变形的方法来调整管道的安  装超差，以免影响补偿器的正常功能、降低使用寿命及增加管系、设备、支承构件的载荷。   9、安  装过程中，不允许焊渣飞溅到波壳表面，不允许波壳受到其它机械损伤。  10、管系安  装完毕后，应尽快拆除波纹补偿器上用作安  装运输的黄色辅助定位构件及紧固件，并按设计要求将限位装置调到规定位置，使管系在环境条件下有充分的补偿能力。  11、补偿器所有活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动范围，应保证各活动部位的正常动作。   12、波纹膨胀节应按设计文件规定进行预拉伸，受力应均匀 13、波纹膨胀节应与管道保持同轴，不应偏斜  14、与补偿器波纹管接触的保温材料应不含氯  离子 http:// /