塑胶水口料碎料机是我公司研发争对塑料废旧塑料破碎回收再利用的一款塑料行业破碎设备；用于破碎废旧塑料、次品、边角料、塑料棒、塑料棍、塑料瓶、塑料框、塑料壳、塑料薄膜等的塑料回收。别名：塑胶水口料碎料机、塑胶水口料碎料机、塑胶水口料碎料机。

塑胶水口料碎料机特点： １．采用进口电器、轴承，持久耐用。操作方便，换刀快速、敏捷；２．优化设计，采用cr12钼合金钢等刀片，产品成粒均匀；刀座通过多次精心热缩处理，且经过严格的平衡测试, 其韧性、硬性、刚柔合二为一，延长了刀使用寿命 ３．电控安  全装置设计，料斗采用双层结构，内填隔音材料，使得设备具有良好的安  全性及环保性，省电耐用。 ４．通用型塑胶水口料碎料机，采用密封轴承，使轴承转动长时间保持良好；。大型破碎机水冷式设计。使主轴、承在工作的过程所产生的热量得到散热，摩擦力减小。

塑胶水口料碎料机分类：爪型破碎机 爪型破碎机的爪型刀可分散受力度，使得每片刀的剪切力加大，有效的提高了切削力、减少刀磨损；适用于破碎abs、pps、psf、pi、peek、bbs等各和硬性塑胶水口料碎料机，本机适合破碎各类中小型塑料板材： 1.abs、pe、pp板等板材破碎回收。 2.针对板材料破碎而独特设计的长方型投料口，便于长条型板材投入破碎，提高工作效率。可选配吸料风机、储料桶组成板材破碎回收系统可更加充分发挥回收效率。  

                 片型破碎机：片型破碎机的刀片结构介于爪刀、平刀之间，分别为片材破碎机、管材破碎机、型材破碎机、板材破碎机及包装材料破碎机等塑料制品破碎机、浇道口打料机等。

             平型破碎机：平型破碎机的平型刀宽大的结构适合破碎大体积薄壁、薄料产品，提高破碎效率；适用于箱类、薄管件破碎机、吹塑件破碎机、塑料瓶、塑料壳、电视机壳、薄壁、薄料、等塑料的回收。 1、适合破碎各类中小型塑料管材，如pe、pvc管、硅芯管等管材破碎回收。 2、针对管材料破碎而独特设计的圆管型投料口，便于长条型管材投入破碎，提高工作效率。可选配吸料风机、储料桶组成管材破碎回收系统可更加充分发挥回收效率。 pe、pp等薄膜材料；pe料破碎机、pp料破碎机。针对薄膜料破碎而独特设计的剪刀型刀架结构，更加有利于提高工作效率。可选配吸料风机、储料桶组成薄膜破碎回收系统可更加充分发挥回收效率。

             静音破碎机 静音破碎机是我公司争对于环保破碎场场所有着高要求的一款环保破碎机型。全封材式静音设计，机台1米范围外噪音在80bd以下，同时辟免了粉  尘污染。独立设计内部导热系统，在保持全封闭的前提下，将电机产生的热量排出机外，延长电机的使用寿命。活动不锈钢料斗，手柄开关等人性化设计，使得操作时得心应手，轻松自如 中速破碎机　　

           中速破碎机适用于水口料之破碎再利用，操作简单，性能优异；采用适中的转速运转将粉  屑、噪音的产生及刀磨损降到点，并且设置多种安  全保护装置符合欧洲安  全标准。体积小，占地面积少。 　　适合放置于机边，与回收器、干燥机等配合使用，组成一套快速塑料产品的不良品及水口料碎后的现场回收系统。此系统可省掉回收过程中繁杂的中间环节，极大的避免了因此所造成的人力、物料的浪费，从而达到快速的回收效果。本机台工作噪音小、占地少、耗电量低、可全天候连续使用，并且不会造成粉  尘污染，是一种性能良好的环保产品。

              慢速破碎机：慢速破碎机属于无筛网型回收破碎机。低速运转，专门设计用于破碎注塑机产生的各种类型料头、次品的破碎回收利用。该机具有工作时运转稳定、无噪音、无粉  尘污染，而且产品造粒均匀、破碎效果好，设备运转中无过热现象，使用寿命长等特点。适合放置于机边，与回收器、干燥机与两料比例阀或三机一体除湿干燥机等配合使用，组成一套快速塑料产品的不良品及水口料破碎后的现场回收系统。此系统可省掉回收过程中繁杂的中间环节，极大的避免了因此所造成的人力、物料的浪费，从而达到快速的回收效果。本机台工作噪音小、占地少、耗电量低、可全天候连续使用，并且不会造成粉  尘污染，是一种性能良好的环保产品。 塑胶水口料碎料机的维护与保养1、应把机械安  置通风位置,保证电机工作热量散发,延长其寿命.2、应定期对轴承加注润滑油,保证轴承间的润滑性.3、定期检查刀片螺丝,全新机械使用1小时后,用工具紧固动刀,定刀的螺丝,加强刀片 　　与刀架间的固定性.4、为保证刀切口的锋利度,应常检查刀片,保证其锋利度,减少由于刀锋钝缺而引起其它部件的不必要损坏.5、更换刀片时,动刀与定刀之间的间隙:20hp以上破碎机0.8mm为佳,20hp以下的破碎机0.5mm为佳.回收料越薄,间隙可适当调大. 6、第二次启动前,应先清除机室所剩余的碎料,减少启动阻力.应定期打开惯性罩和皮带轮罩, 　　清除法兰盘下方出灰口,因机械室排出粉  料进入转轴轴承.7、机器应保持良好接地.8、定期检查设备皮带是否松驰,及时