时效振动机以旧换新活动

   随着科学技术的不断创新，尤其是电子类产品，更新换代的速度相当快，前几年市场上大多流行的是：经济型振动时效仪，数码显示振动时效仪，而如今配置这么低端的设备正规生产厂家早已停产，只有部分手工小作坊还在使用，取而代之的是led液晶动态显示全自动振动时效仪，智能频谱谐波振动时效仪，此类设备不仅功能完善，而且具备自动故障诊断，自动效果判断，自动频谱分析的功能， 而且相比于早期的手动振动时效仪价格方面更有优势。无锡利应仪器欢迎您前来咨询选购。 机械性能极高的振动时效装置

      振动时效装置机械性能显著提高。经过振动处理的工件其残余应力可以被消除30％~55％左右，高拉应力区消除的比例比低应力区大。因此可以提高工件使用强度和疲劳寿命，降低应力腐蚀。可以防止或减少由于热处理、焊接等工艺过程造成的微观裂纹的产生。可以提高工件抗变形的能力，稳定工件的精度，提高工件的精度，提高机械性能。

　　振动时效装置的实质是以共振的形式给工件施加附加动应力，当附加动应力与残余应力叠加后，达到或超过材料的屈服极限时，工件发生微观或宏观塑性变形，从而降低和均化工件内部的残余应力，并使其尺寸精度达到稳定。使用方便。振动时效设备体积小、重量轻，便于携带。一套设备装置本身全套总重也不过65kg。由于振动时效处理不受场地限制，振动装置又可携至现场。所以这种工艺与热时效相比，使用简便、灵活。

　　振动时效装置彻底解决了热时效炉窖的环境污染问题。随着人们对环境要求的提高，热时效炉窖的烟气、粉  尘、炉渣问题已受到限制，振动时效则能完全避免，这也是振动时效技术被国家环保局近几年一直推广的原因。 振动时效的应用行业 人防工程、防爆电气、矿山

       振动时效设备应用的行业：结构件、铸造件、焊接件、铸造件、不锈钢件、人防工程、防爆开关、绣花机、缝纫机、化工机械、数控机床、大型水轮发电机、矿山机械、轴类、大型水泵、模具、金属带锯床、电缆线绞线机、石油机械、变速箱壳体、建筑工程机械、电火花切割机床、大型钢厂、大型热能发电厂、汽车零配件等。

1. 国家重点工程项目。奥运会鸟巢槽钢结构件、神七发射架大门、高铁轨道、神州飞船移动导轨、卫星发射架、三峡大坝闸门等。

2. 军用产品项目。 导弹发射架、军用雷达支架、军用飞机机身、军用雷达移动导轨、军用野外小型发电机壳体、轻轨列车轨道等。

3. 机床、数控车床、磨床行业。 解决拖板、滑台以及床身的变形问题。

4. 建筑工程机械行业。解决了打桩机、塔吊机变型问题。

5. 汽车配件、汽车变速箱行业

6. 防爆开关行业。 振动时效工艺解决了防爆开关箱体焊接后变型问题。

7. 绣花机行业。 解决了绣花机机身的变型问题。

8. 电缆线绞线机行业。 解决了电缆线绞线机机座等变型问题。

9. 石油机械行业。 

10. 变压器行业。解决了变压器油箱因残余应力变形导致渗油质量难题。

11. 大型环保设备、热能设备行业。 解决了罐体、底架、支座的变型问题。

12. 大型水泵、阀门行业。 

13. 金属带锯床、拉丝机行业。 

14. 电机、水力发电机行业。 

15.人防工程行业。

16. 液压机械行业。 讲解振动时效工艺的宏观意义

　　振动时效工艺是一种可完全取代tsr和nsr的工艺，其原理是用振动消除残余应力，可达到tsr工艺的同样效果，并在许多性能指标上超过tsr。vsr工艺耗能少（是tsr的２％左右）、设备投资少和效率高，其在节能、减少环境污染和提高产品性能方面有卓越的表现，使得这一高新技术在各行各业中有广泛的应用前景。振动时效工艺是一件很复杂的事情，复杂就是复杂在一个工件一个样，这就需要振动时效的工作组们不仅需要彻底搞清楚振动时效的机理，而且还要在实践中不断的摸索，不断的总结。
　　振动时效工艺宏观上，当σ动＋σ残≥σｓ时（σ动－－激振器施加给工件的周期性动应力，σ残－－残余应力，σｓ－－材料屈服强度极限），工件会产生少量的塑性变形，使残余应力峰值下降，原来不稳定的残余应力得到松弛和匀化。同时由于包辛格效应，经一定时间的循环后，工件材料的当量屈服强度由原来的σｓ上升，直到与所受的应力相等，工件内部不再产生新的塑性变形，此时塑性变形变成弹性变形，工件的弹性性能得到强化，从而使工件的几何尺寸趋于稳定性。 振动时效仪器消除、均化残余内应力原理

      振动时效是通过专用的时效设备，，通过激振器的频率搜索，使被处理的工件产生共振。经过共振将一定的振动能量传递到工件的所有部位，使工件内部发生微观的塑性变形。歪曲的晶格逐渐恢复平衡状态，从而使工件内部的残余应力得以消除和均化，最终防止工件在加工和使用过程中变形和开裂，保证工件尺寸精度的稳定性。

      从宏观的角度分析，振动时效使零件产生塑性变形，降低和均化残余应力并提高材料的抗变形能力，无疑是导致零件尺寸精度稳定的基本原因。由振动时效的加载试验结果可知，振动时效件的抗变形能力不仅高于未经时效的零件，也高于经热时效处理的零件。

    从微观方面分析，振动时效可视为一种以循环载荷的形式施加于零件上的一种附加的动应力。

    从错位、晶格滑移等金属学理论上解释，其主要观点是振动时效处理过程实际上是通过在工件的共振状态下，给工件的每一部位（晶格）施加一定的动能量，如果施加的这个能量值与微观组织本身原有的能量值之和，足以克服微观组织周围的井势（恢复平衡的束缚力），则微观区域必然会产生塑性变形，使产生残余应力的歪曲晶格得以慢慢地恢复平衡状态，使应力集中处的错位得以滑移并重新钉扎，达到消除和均化残余应力的目的。

      我国近年来在振动时效的研究与应用方面也取得了长足的进展。实际使用情况表明，经过振动时效的工件尺寸精度稳定性良好，振动时效费用仅为热时效的10％左右，能源消耗不到热时效的5％。

       由于振动时效的技术经济效果日益显著，其应用范围也不断扩大。在机械制造、航空、化工器械、动力机械等行业中，用钢、铸铁、有色合金等材料制造的各类零件成功地采用了振动时效。

济南博纳机电设备有限公司简介

    博纳机电设备主要从事振动时效机、振动时效仪、应力消除设备、时效振动仪，应力检测设备，超声波时效仪的生产销售。主营产品有：bn-i神州频谱振动时效、bn2012超能液晶振动时效装置、zs2008超级全自动振动时效装置、zs2004液晶振动时效装置、bn10超声冲击设备以及应力检测设备等，质量保证，性能优越。
    长期坚持科技进步增强了公司的发展后劲。通过国外先进技术引进和研发人员的不断探索，公司先后研制推出液晶全自动系列振动时效设备，智能系列振动时效设备，频谱谐波系列振动时效设备，超声冲击，应力检测仪等多个系列几十种产品。其中多项技术已获得国家发明专利以及实用新型专利。公司产品齐全，技术水平先进，可根据广大客户的不同需求，提供针对性的产品。 　　
      优良的产品和完善的售后服务体系是公司发展的必备条件。公司具有设计、研发、生产、销售、售后等多个部门。严格的管理制度、高素  质的研发团队、先进的生产工艺和全面的质量监测体系，为客户提供最优质的产品和最完善的服务。并且为国内外客户提关于应力消除和应力检测的解决方案。　　
      公司严格贯彻"诚信行天下"的经营宗旨，以优质产品、专业技术、高效服务不断提升公司的市场竞争力。努力打造国内领先品牌！