一般螺杆分为三段即加料段，压缩段，均化段。   加料段——底经较小，主要作用是输送原料给后段，因此主要是输送能力问题，参数（l1，h1），h1=（0．12－0．14）d。 压缩段——底经变化，主要作用是压实、熔融物料，建立压力。参数压缩比ε=h1／h3及l2。准确应以渐变度a=（h1－h3）／l2。 均化段（计量段）——将压缩段已熔物料定量定温地挤到螺杆最前端、参数（l3，h3），h3=（0．05－0．07）d。

对整条螺杆而言，参数l／d－长径比

l／d利弊：l／d与转速n，是螺杆塑化能力及效果的重要因素  ，l／d大则物料在机筒里停留时间长，有利于塑化，同时压力流、漏流减少，提高了塑化能力，同时对温度分布要求较高的物料有利，但大之后，对制造装配使用上又有负面影响，一般l／d为（18～20），但目前有加大的趋势。

其它螺距s，螺旋升角φ=πdtgφ，一般d=s，则φ=17°40′。

φ对塑化能力有影响，一般来说φ大一些则输送速度快一些，因此，物料形状不同，其φ也有变化。粉  料可取φ=25°左右，圆柱料φ=17°左右，方块料φ=15°左右，但φ的不同，对加工而言，也比较困难，所以一般φ取17°40′。 棱宽e，对粘度小的物料而言，e尽量取大一些，太小易漏流，但太大会增加动力消耗，易过热，e=（0.08～0.12）d。 总而言之，在目前情况下，因缺乏必要的试验手段，对螺杆的设计并没有完整的设计手段。大部分都要根据不同的物料性质，凭经验制订参数以满足不同的需要，各厂大致都一样。苏州恭乐单螺杆造粒机配置：密炼机----提升机------锥双喂料机---------单螺杆造粒机-------- -对吹热切机头-----一级旋风分离器---------二级旋风分离器-------加长风冷振动筛------成品料仓