回转窑是指旋转煅烧窑，是对散状物料进行加热处理的热工设备，问世已经超过了一百 年。回转窑广泛用于有色冶金，黑色冶金，耐火材料，水泥，化工等行业。对回转窑质量的影响因素  很多，其中窑体内部的耐火材料对回转窑有重要影响。

耐火材料的性质直接影响到了回转窑的生产能力以及生产质量，本文简要介绍了耐火材料的作用和选用。 耐火材料的作用

1.防止高温火焰或气流对窑体的直接损伤，保护胴体

2.防止有害物质对窑体的侵蚀

3.防止物料，气流对窑体的腐蚀

4.降低窑体温度，防止高温时窑体被空气中的氧气腐蚀

5.具有蓄热，保温作用。 耐火材料的选用

1.耐高温，能偶长期在800度以上的高温环境运行

2.高强度 和良好的耐磨性。回转窑内的耐火材料必须具有一定的机械强度，以承受高温时膨胀应 力以及回转窑壳体变形所造成的应力。同时因炉料及烟气对耐火材料的磨损，因而耐火料需具有较好的耐磨性。

3.良好的化学稳定性，以抵抗烟气中的化学物质的侵蚀。

4.良好的热稳定性，能够承受焚烧状态下的交变热应力。在停炉、起炉以及旋转运转状况不稳定的 情况下，窑内的温度变化都比较大，不能有龟裂或是剥落的情况

5.受热膨胀稳定性好，回转窑壳体的热膨胀系数虽然大于回转窑耐火材料的膨胀系数，但壳体温度 一般都在150~300度左右，而耐火材料承受的温度一般都在800度以上，这样可能会导致耐火材料比回转窑壳体热膨胀要打，而容易脱落。

6.气孔率要低，如果气孔路高，烟气会通过渗透进入耐火材料中，如实耐火料。

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