l6耐磨焊条页岩砖机挤泥叶片

螺旋绞刀和螺旋输送器磨损修复

经权威科研机构检测合金显微硬度1300hv），具有高抗磨损低摩擦系数等优点，

特别适合建筑材料螺旋输送叶片和绞刀的低应力粒磨磨损工况； 

使用l6药芯焊丝（采用mig/二氧化碳气保焊工艺）可以实现连续的半自动化生产修复磨损件，

焊接效率较焊条有大幅度提高；l6焊丝硬度hrc60-65，

经测试：相对耐磨性是35号钢的18倍、高铬焊条的6倍、高铬铸铁的3倍。

同类产品对比：真空挤出机螺旋绞刀磨损的传统解决方法是堆焊高铬耐磨焊条，由于工艺所限，高铬耐磨焊条的铬含量一般只有18％，虽然硬度达到hrc60左右，但实际使用表明，焊条耐磨性不能满足挤砖机螺旋绞刀的需要。高铬铸造耐磨螺旋绞刀，虽然硬度和耐磨性基本满足制砖企业需要，但存在厚度偏厚自重过大、非磨损部位也使用耐磨材料等局限性，降低了高铬铸造耐磨螺旋绞刀的性价比。

技术原理：相比高铬耐磨焊条和高铬铸造螺旋绞刀，l6焊丝首次使用碳化铌作耐磨硬质相。碳化铌为立方晶体，其相对密度为8.47。碳化铌耐磨层表面光滑，摩擦系数0.3（高铬合金摩擦系数0.7)，显微硬度2400hv（高铬合金显微硬度1300hv），具有高抗磨损低摩擦系数等优点，特别适合制砖螺旋绞刀工况。l6焊丝一经推出在制砖行业引起积极反响，包括双鸭山东方墙材、天津国环、济南金牛、安  徽兴林近20家大型制砖设备厂和砖厂积极试用。“螺旋绞刀药芯焊丝 l6 ”已经过“页岩砖厂”实地检验，耐磨性能提高三倍以上，原高铬焊条修复的螺旋绞刀实际工作寿命仅为7天，但l6修复的绞刀连续工作了近一个月！ 

优点：l6焊丝不像手工焊条需要丢弃焊条头，焊丝的有效利用率高达95％以上。

l6焊丝烧损小，熔敷率高达80％-90％（焊条熔敷率一般为50％-60％），焊接飞溅小。l6焊丝使用气保焊机可以实现连续的自动化生产，焊接效率较焊条有大幅度提高。由于药芯参与焊缝冶金反应，提高了熔敷金属的综合性能，所以焊接工艺性能好，焊缝成形美观。

主要成份(％)：碳：＜ 1％; 锰: 1 – 1.5; 硅: 1 – 1.5; 铬: 0.2 – 1％; 钒: 1; 铌: 2 - 7％;

推荐使用工艺：  焊丝直径: 1.6mm;  电流： 200 ~ 320a；电压： 24 ~ 30 v；

                干伸长度：30 ~ 40mm; 推荐使用直流反接，焊枪接正极，二氧化碳气体保护焊；

焊丝供货规格：l6焊丝直径1.6mm，15公斤/盘；内部采用真空塑料防潮包装，外部纸盒包装。