中频感应加热炉简介：
感应加热来源于法拉第发现的电磁感应现象，也就是交变的电流会在导体中产生感应电流，从而导致导体发热。1890年瑞典技术人员发明了第一台感应熔炼炉 ——开槽式有芯炉， 1916年美国人发明了闭槽有芯炉，从此感应加热技术逐渐进入实用化阶段。我国感应热处理技术的真正应用始于1956年，从前苏联引入。
感应加热技术具有快速、清洁、节能、易于实现自动化和在线生产、生产效率高等特点，是内部热源，属非接触加热方式，能提供高的功率密度，能在各种载气中工作 （空气、保护气、真空），损耗极低，对被加热体不产生任何物理污染，符合环保和可持续发展方针，是绿色环保型加热工艺之一。晶闸管静态中频感应熔炼炉便是该技术最为突出的应用之一。
中频感应加热炉应用范围：
1 有色金属的熔炼 2 锻造加热 3 热处理
中频感应熔炼炉节能优势：
加热速度快，氧化脱碳少
由于中频炉感应加热的原理为电磁感应,其热量是由于工件自身产生，该加热方式升温速度快,氧化极少,加热效率高,工艺重复性好,金属表面只有很轻微脱色,轻微抛光就可使表面恢复镜面光亮,从而有效获得恒定一致的材料性能。
自动化程度高,可实现全自动无人操作,提高劳动生产率。
加热均匀,温度控制精度高
加热均匀，保证加热工件芯表温差小，通过温度控制系统可对温度进行精确控制,保证产品重复精度
感应炉体的更换简便
根据加工工件尺寸的不同,需配置不同规格的感应炉体.各炉体均设计有水电快换接头,使炉体更换简便、快速、方便。
设备保护齐全
整机设有水温、水压、缺相、过压、过流、限压/限流、启动过流、恒流和缓冲启动,使设备启动平稳、保护可靠迅速、运行稳定。
能耗低、无污染
加热效率高,与其他加热方式相比,有效地降低了能耗,劳动生产率高、无污染、设备符合环保要求。
中频感应熔炼炉厂家：
泰州市久久感应炉有限公司（ｗｗｗ．ｊｊｇｙｌ．ｃｏｍ）集18年中频感应加热之经验，整合行业内的各类技术骨干，是专业从事电磁感应加热领域内的工频、中频、高频的透热、熔炼、保温、淬火、热处理等设备的生产制造、基础研究及核心技术开发的现代企业。
公司本着团结、拼搏、开拓、创新的企业精神，不断引进人才和先进技术，持续提高自身的素 质和水平，高度强化质量管理，产品一直深受用户的好评。凭着雄厚的经济、科技实力，严谨的学术态度、先进可靠的设计思想、诚信的经营理念、完善的售后服务，作出贡献，以提高行业现有的加热设备水平。
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