对于螺纹环规一般是采用对单一中径、螺距、牙形角、螺距、大径、小径各单项参数进行测量来判别合格与否;但要对螺纹环规的各单项参数进行测量就较难.现 在,我国gb/t3934普通螺纹量规标准及jjg 888圆柱螺纹量规检定规程对螺纹环规中径的检验规定以校对塞规为基本方法,因此,绝大多数的螺纹量规生产厂采用此方法对螺纹环规进行检验.这种方法是源 于1905年英国人泰勒提出的泰勒原则,螺纹通端量规保证了内、外螺纹间的可装配性;螺纹止端量规保证了螺纹件具有一定的机械强度.
　　对于普通 螺纹一般是采用通止量规来检验其合格与否,这种方法有经济性高,操作简便的优点,在各国都普遍使用.采用这一方法的前提是必须具备高准确度的螺纹量规.但 怎样判断高准确度的螺纹量规是否合格呢？螺纹量规分为螺纹塞规与螺纹环规,对于螺纹塞规一般是采用对单一中径、螺距、牙形角、螺距、大径、小径各单项参数 进行测量来判别合格与否;但要对螺纹环规的各单项参数进行测量就较难.目前,我国普遍采用的是校对规检验方法.这种方法的局限性有:无法知道螺纹单个参数 的具体值,几种参数混合在一起,使某些不具备基本使用性能的螺纹量规可以通过螺纹校对量规通、止规的检验而不被发现（无法发现个别参数的不合格）.由此, 在螺纹产品生产厂家与客户之间,螺纹量规生产厂家与计量部门之间,经常会在判断螺纹合格与否的问题上产生比较大的分歧.
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