6层fpc柔性板_8层fpc线路板_多层fpc制造商

 多层fpc可进一步分成如下类型：

 1）挠性绝缘基材上构成多层pcb

 其成品规定为可以挠曲：这种结构通常是把许多单面或双面微带可挠性pcb的两面端粘结在一起，但其中心部分并末粘结在一起，从而具有高度可挠性。为了具有所希望的电气特性，如特性阻抗性能和它所互连的刚性pcb相匹配，多层fpc部件的每个线路层，必须在接地面上设计信号线。为了具有高度的可挠性，导线层上可用一层薄的、适合的涂层，如聚酰亚胺  ，代替一层较厚的层压覆盖层。金属化孔使可挠性线路层之间的z面实现所需的互连。这种多层fpc最适合用于要求可挠性、高可靠性和高密度的设计中。

 2）在软性绝缘基材上构成多层pcb

 其成品末规定可以挠曲：这类多层fpc是用软性绝缘材料，如聚酰亚胺  薄膜，层压制成多层板。在层压后失去了固有的可挠性。当设计要求最大限度地利用薄膜的绝缘特性，如低的介电常数、厚度均匀介质、较轻的重量和能连续加工等特性时，就采用这类fpc。例如，用聚酰亚胺  薄膜绝缘材料制造的多层pcb比环氧玻璃布刚性pcb的重量大约轻三分之一。

 3）在软性绝缘基材上构成多层pcb

 其成品必须可以成形，而不是可连续挠曲的：这类多层fpc是由软性绝缘材料制成的。虽然它用软性材料制造，但因受电气设计的限制，如为了所需的导体电阻，要求用厚的导体，或为了所需的阻抗或电容，要求在信号层和接地层之间有厚的绝缘隔离，因此，在成品应用时它已成形。术语“可成型的”定义为：多层fpc部件具有做成所要求的形状的能力，并在应用中不能再挠曲。在航空电子设备单元内部布线中应用。这时，要求带状线或三维空间设计的导体电阻低、电容耦合或电路噪声极小以及在互连端部能平滑地弯曲成90°。用聚酰亚胺  薄膜材料制成的多层fpc实现了这种布线任务。因为聚酰亚胺  薄膜耐高温、有可挠性、而且总的电气和机械特性良好。为了实现这个部件截面的所有互连，其中走线部分进一步可分成多个多层挠性线路部件，并用胶粘带合在一起，形成一条印制电路束。

柔性线路板(fpc)的未来

基于中国fpc的广阔市场，日本、美国、台湾各国和地区的大型企业都已经在中国设厂。到2012年，柔性线路板与刚性线路板一样，取得了极大的发展。但是，如果一个新产品按"开始-发展-高潮-衰落-淘汰"的法则，fpc现处于高潮与衰落之间的区域，在没有一种产品能代替柔性板之前，柔性板要继续占有市场份额，就必须创新，只有创新才能让其跳出这一怪圈。

fpc未来要从哪些方面去不断创新呢?主要在四个方面:

1、厚度。fpc的厚度必须更加灵活，必须做到更薄;

2、耐折性。可以弯折是fpc与生俱来的特性，未来的fpc耐折性必须更强，必须超过1万次，当然，这就需要有更好的基材;

3、价格。现阶段，fpc的价格较pcb高很多，如果fpc价格下来了，市场必定又会宽广很多。

4、工艺水平。为了满足多方面的要求，fpc的工艺必须进行升级，最小孔径、最小线宽/线距必须达到更高要求。