白刚玉作为大众工业磨料，已经被广泛使用。但走在科技前沿的郑州市满堂红磨料磨具有限公司今天就来告诉您，白刚玉已经过时了，现在流行电熔白刚玉，效果提升10倍。

白刚玉是以工业氧化铝粉 为原料，经粉 碎整形，磁选去铁，筛分成多种粒度，其质地致密、硬度高，粒形成尖角状。在工业磨料成为中普遍选择的对象。

电熔白刚玉是一种中高档耐火原材料，色泽洁白，晶莹夺目，具有体积密度大、气孔率低等优点，能有效提高材料的体积稳定性和抗热震性能。电熔白刚玉磨料采用1700~2000℃左右的高温烧成。低温烧成还可以防止sic磨粒中铁从fec3中分解出来，还可以减轻sic磨粒分解，提高sic磨具内在及外观质量。白刚玉重要的物理属性：热稳定性好，耐高温2000度以上、纯度高、自锐性好、磨削能力强。电熔白刚玉是生产中高档不定性和定形耐火材料的主要原料，用于大型钢包浇注料、中高档铁沟浇注料、喷补料、预制件等不定形耐火材料和刚玉砖、刚玉质及莫来石刚玉质匣体、精炼用刚玉多孔塞砖、整体喷枪和复合水口、高温工业窑炉衬材等各种刚玉的制品。广泛应用于钢铁、水泥、陶瓷、磨料、石化等行业。

电熔白刚玉的英文缩写是azs，通常所说的“熔融氧化铝”一般是指“电熔白刚玉”。白色块料，显气孔率6％—10％，主晶相为α- al2o3，晶体为长条形和菱形，而且往往呈骸状晶体。由于原料纯度高，在电炉作业中不发生化学反应，但熔融液体的温度、冷却速度等对块料的结构有很大的影响。

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