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张伟(先生)
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张伟 (先生)
取向硅钢简介
a、硅钢片按其含硅量不同可分为低硅和高硅两种。低硅片含硅2.8%以下,它具有一定机械强度,主要用于制造电机,俗称电机硅钢片;高硅片含硅量为2.8%-4.8%,它具有磁性好,但较脆,主要用于制造变压器铁芯,俗称变压器硅钢片。两者在实际使用中并无严格界限,常用高硅片制造大型电机。
b、按生产加工工艺可分热轧和冷轧两种,冷轧又可分晶粒无取向和晶粒取向两种。冷轧片厚度均匀、表面质量好、磁性较高,因此,随着工业发展,热轧片有被冷轧片取代之趋势(我国已经明确要求停止使用热轧硅钢片,也就是前期所说的"以冷代热")。
一、无取向硅钢片分类
无取向硅钢为含碳很低的硅铁合金。在形变和退火后的钢板中其晶粒呈无规则取向分布。合金的硅含量为1.5%~3.0%,或硅铝含量之和为1.8%~4.0%。无取向硅钢中硅、铝和锰含量按规定应控制在一定范围,牌号不同,对碳、硫、氮和氧含量要求也不同,随牌号提高,这些元素 的含量将进一步降低。无取向硅钢产品通常为冷轧板材或带材,其公称厚度为0.35和0.5mm,主要用作电机和小型变压器铁芯。
二、无取向硅钢在电机的应用情况
无取向硅钢因用作电机和小型变压器铁芯又叫无取向电工钢。一般国内的高牌号无取向厚度都是 0.35mm厚;中低牌号无取向厚度是0.5mm厚。且牌号300以上都叫高牌号;300-540叫中牌号;600-1300叫低牌号。不同牌号冷轧无取向电工钢!
三、无取向硅钢生产工艺
冷轧无取向硅钢片生产工艺复杂,制造技术严格。是将钢坯或连铸坯热轧成厚度约2.3mm带卷。制造低硅产品(si≤1.5%)时,热轧带卷酸 洗后一次冷轧到 0.5mm厚。制造高硅产品(si≥2.0%)时,先经800~850℃常 化后再酸 洗,一次冷轧到0.5或0.35mm厚, 然后在20%氢氮混合气氛下 连续炉中850℃最终退火,涂半有机绝缘膜,再由剪切机切边、分条或横切成板、包装、入库。
si≤1.5%无取向钢可以半成品状态交贷,si≥2.0%钢都以完全退火状态交货。
四、无取向硅钢后工序技术要点
无取向硅钢片冷轧后工序为完全退火—涂绝缘尾—剪切—成品。
五、涂绝缘层
电工钢铁损是衡量电工钢产品性能的一个主要指标。铁损(pt)主要包括磁滞损耗、涡流损耗、反常损耗三部分。为防止铁芯叠片间发生短路而增大涡流损耗,需在电工钢表面涂敷绝缘涂层,即在电工钢板表面涂覆一层无机、有机或半有机型涂料,烘烤后形成皮膜。在制造电机、家用电器和变压器铁芯时,需要将电工钢板冲剪成铁芯形状的胚料,通过氩
弧焊和热铸铝将叠好的预定数量的芯片边缘固定。因此,电工钢表面涂层不仅需要具有良好的绝缘性和较高的层间电阻,而且还必须同时具有好的冲剪加工性、附着性、焊接性、耐油性、能经受消除应力退火和600 ℃注铝温度。 目前半有机涂层被国内外电工钢生产厂家广泛采用。它以无机涂料为主,有机树脂为辅,具有绝缘性和冲片性,能经受消除应力退火700~800℃的涂层。
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