scm421热加工性能良好，正火后切削加工性能好，淬火回火后有良好的综合力学性能和低温冲击韧度，渗碳后有较高的抗弯强度和耐磨性，但焊接性能较差，焊前要适当预热，焊后应及时回火。

材料名称：齿轮钢 scm421执行标准: jis g4053-2003●特性及适用范围：scm421常用于制造要求表面硬度高、耐磨性能好的重要渗碳件，如齿轮、凸轮轴连杆、销等。scm421齿轮钢●化学成份：硫 s ：允许残余含量≤0.030磷 p ：允许残余含量≤0.030铬 cr：0.90～1.20镍 ni：允许残余含量≤0.25铜 cu：允许残余含量≤0.030钼 mo：0.215～0.25●力学性能：抗拉强度 σb (mpa)：≥1175(120)屈服强度 σs (mpa)：≥885(90)伸长率 δ5 (％)：≥10断面收缩率 ψ (％)：≥45冲击功 akv (j)：≥55冲击韧性值 αkv (j/cm&sup2;)：≥69(7)硬度 ：≤217hb试样尺寸：试样毛坯尺寸为15mm●热处理规范及金相组织：热处理规范：淬火850℃,油冷;回火200℃,水冷、空冷。金相组织：回火马氏体。●交货状态：以热处理（正火、退火或高温回火）或不热处理状态交货，交货状态应在合同中注明。热处理工艺编辑退火annealing no.1 "760±10℃退火，炉冷至400℃空冷。hb220-230正火normalize no.4 860±10℃正火，出炉空冷。调质quenching+tempering no.5 840±10℃淬水或油（视产品型状复杂程度），680-700度回火。 hb<217调质quenching+tempering no.6 840±10℃淬油，再470度回火处理。 hrc41-45调质quenching+tempering no.7 840±10℃淬油，再480度回火处理。 hrc35-45调质quenching+tempering no.8 850℃淬油，再510度回火处理。 hrc38-42调质quenching+tempering no.9 850℃淬油，再500度回火处理。 hrc40-43调质quenching+tempering no.10 850℃淬油，再510℃回火处理。 hrc36-42调质quenching+tempering no.11 850℃淬油，再560℃回火处理。 hrc32-36调质quenching+tempering no.12 860℃淬油，再390度回火处理。 hrc48-52 42crmo圆棒