产品名称：高镜面抛光nak80塑胶模具钢（天工特钢集团）

产品规格：板材厚度：20mm--120mm以上尺寸

            ：圆棒系列：φ16--300mm以上尺寸

交货状态：供货品种有热轧材、冷拉材，预硬态，硬度38~42hrc。

理论重量表：（单位：0.00000785％密度）

处理加工：提供板材光板、精板加工、淬火（真空）热处理、高速钢处理

模具简介：

nak80电渣高级镜面塑胶模具钢，nak80是预硬塑胶模具钢。出厂硬度可以达到hrc37-43.有很好的抛光性能与雕饰性，放电加工性佳·使用在镜面抛光模具，防灰尘，电视机滤光板，化妆品盒，精密皱纹加工模具，办公自动化设备，汽车零件放电加工模具，厚度不大于2mm薄板材，高效落料模，冲载模及压印模， 各种剪刀，镶嵌刀片，木工刀片， 螺纹轧制模和耐磨滑块， 冷镦模具，热固树脂成型模， 深拉成型模，冷挤压模具。

化学成分：元素  csinimnmocuaicrfe含量0.150.33.01.50.31.01.00.3其他都是铁 固溶处理其目的在使合金成份均匀地固溶于奥氏体中。因不是淬火硬化，故不需很快的冷却速度，因此不会有很大的残留内应力。析出硬化处理升温并保持相当时间，镍、铝、铜等金属间化合物析出，使材料硬化。因不须靠淬火硬化，故无所谓一般钢料的质量效果问题，即使较厚的钢料也可获甚均匀之断面硬度分布。焊接性能焊接处及热影响区均不会硬化，硬度稍低于母材（已析出硬化），但焊接后再施予500℃*5小时之析出硬化处理即可恢复硬度。研磨加工性nak80较其他钢种容易达到镜面要求，是因为以下两点：（1） 因双重熔融精炼而使针_孔_减至最少。（2） 因为是低碳析出硬化钢，而具有细致及均匀地显微组织。在研磨和抛光之前，表面须先达到所要求的平面度、直线度，及正确的形状尺寸等。（a） 使用完整系列的研磨材料，必须由粗到细，依规定使用，不可跳级研磨。（b） 每一次的研磨和抛光方向应与前一次所留下的痕迹方向垂直。（c） 除非前一级研磨所留下的痕迹完全除去而且光亮，不得使用下一级的砂纸，否则针_孔_可能会在抛光后出现。（d） 使用的研磨料颗粒要均匀。（e） 使用颗粒尺寸较针_孔_小的研磨料来除去针_孔_。（f） 使用较工件软的研磨或抛光工具。（g） 如果使用砥石，应选用较软，而且先制成与要研磨表面的形状相配合的形状。（h） 如果工作暂停，而半成品工件必须放置一段时间，则其表面必须清洁干净，并存放于干燥的地方抛光加工时：（1） 抛光的目的是使表面光亮而具有光泽，并不是去除针_孔_或将表面磨平。（2） 抛光应该快而轻，表面的不平度须在抛光前即减至最低。（3） 针_孔_和其他镜面处理上的问题，通常都因不正确的研磨和抛光过程而造成，应多加注意。　nak80的研磨与抛光条件一般的研磨与抛光顺序如下：砥石研磨*（由粗→细：#46—#80—#120—#150—#220—#320—#400）→砂纸研磨加工（#220—#280—#320—#400—#600—#800—#1000—#1200—#1500）→钻石膏（15μm—9μm—6μm—3μm—1μm）*加工后应避免再用锉刀锉，因会使表面粗糙。蚀花加工性：蚀花加工性能优异，比nak55更佳。nak80的蚀花方法与其他现用的模具钢蚀花方法相同，以下为一蚀花条件的实例。蚀液：fecl3+hno3(三氯  化铁+硝酸  )温度：42℃制程：浸渍时间： 10″ 30″ 15″=hnd6放电加工性放电加工面不会硬化，不产生硬化层。加工面平整细密很漂亮，有时可代替蚀花加工（线切割面亦然）。

模具特性：●无需热处理,抛旋光性极佳,切削性,蚀花性佳● 真空脱气精炼处理钢质纯净。● 球化退火软化处理，切削加工性能良好。● 强化元素  钒，钼特殊加入，耐磨性极其优异。 模具用途：一般用在镜面抛光模具，防灰尘，电视机滤光板，化妆品盒，精密皱纹加工模具，办公自动化设备，汽车零件放电加工模具。透明产品或要求光洁度的产品，如家庭、汽车、相机、电脑等用品上的透明产品模具。● 厚度不大于2mm薄板材，高效落料模，冲载模及压印模。● 各种剪刀，镶嵌刀片，木工刀片；螺纹轧制模和耐磨滑块。● 冷镦模具，热固树脂成型模； 深拉成型模，冷挤压模具。